[發(fā)明專利]一種鋁箔卷的運(yùn)輸裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710064090.4
• 申請(qǐng)日: 2017-02-04
• 公開（公告）號(hào): CN106628677B
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段瑞堂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 段瑞堂
• 主分類號(hào): B65D85/66
• 分類號(hào): B65D85/66;B65D25/10;B65D81/05
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 李陽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及運(yùn)輸裝置，特別是一種鋁箔卷的運(yùn)輸裝置。

背景技術(shù)

鋁箔因質(zhì)地柔軟、延展性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于生活中的很多方面，現(xiàn)在在鋁箔的生產(chǎn)過程中，鋁箔卷正朝向大卷寬幅的方向發(fā)展，其能提高生產(chǎn)效率，鋁箔卷的重量一般在100KG左右，重量較重，但由于鋁箔容易褶皺、破損，因此就對(duì)運(yùn)輸提出了更高的要求，要保證鋁箔在運(yùn)輸?shù)倪^程中不能發(fā)生碰撞，不能讓鋁箔收到損壞，影響鋁箔的使用。

現(xiàn)在對(duì)鋁箔卷的運(yùn)輸，有采用將鋁箔卷橫置在運(yùn)輸車輛上的情況，鋁箔卷的外包裹有氣泡膜，但這種運(yùn)輸方式運(yùn)輸效率低，成本高，鋁箔由于是橫置固定，固定效果不好，容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，有損壞鋁箔的隱患；還有將鋁箔卷固定在木箱內(nèi)的情況，在運(yùn)輸前，將鋁箔卷固定在木箱內(nèi)，到達(dá)目的地后，打開木箱，將鋁箔卷取出，但此種情況需要破壞木箱，導(dǎo)致木箱不能重復(fù)使用，增加運(yùn)輸成本，因此，如何更好和成本更低的運(yùn)輸鋁箔卷是需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明之目的就是提供一種鋁箔卷的運(yùn)輸裝置，可達(dá)到很好的固定鋁箔卷和降低運(yùn)輸成本的效果。

其解決的技術(shù)方案是，包括底座，底座的面板上固定有四個(gè)矩形固定板，四個(gè)固定板的中心點(diǎn)首尾相連構(gòu)成一個(gè)正方形，每個(gè)固定板的中心位置處有一個(gè)固定筒，鋁箔卷套裝在固定筒上，每個(gè)固定板有四個(gè)L形拉桿，拉桿的長(zhǎng)度可調(diào)，拉桿的下端穿過面板，拉桿下端有固定槽，四個(gè)拉桿分成兩組，每組拉桿的下端裝有一個(gè)橫桿，橫桿的兩端分別置于固定槽內(nèi)，橫桿的上部有橡膠墊，橡膠墊的上端面與面板的下端面相接觸；

固定板上有內(nèi)固定塊和外固定塊，內(nèi)固定塊的外側(cè)面有四個(gè)分別與對(duì)應(yīng)的鋁箔卷的外緣面相接觸的弧形面，每個(gè)鋁箔配合一個(gè)外固定塊，外固定塊上有一個(gè)與鋁箔卷的外緣面相接觸的弧形面，外固定塊上的弧形面與內(nèi)固定塊上的弧形面相對(duì)于鋁箔卷對(duì)角放置；內(nèi)固定塊的中心位置有一個(gè)豎向圓孔，圓孔內(nèi)有擠壓圓棒；內(nèi)固定塊的內(nèi)部有多個(gè)可移動(dòng)的豎向放置的內(nèi)擠壓板，內(nèi)擠壓板一端與鋁箔卷接觸，另一端與擠壓圓棒接觸，每個(gè)內(nèi)擠壓板的長(zhǎng)度大于每個(gè)內(nèi)擠壓板所在位置的弧形面與圓孔的緣面之間的距離；外固定塊上有豎向的弧形槽，弧形槽內(nèi)放置有弧形擠壓板，外固定塊的內(nèi)部有多個(gè)可移動(dòng)的豎向放置的外擠壓板，外擠壓板一端與鋁箔卷接觸，另一端與弧形擠壓板接觸，每個(gè)外擠壓板的長(zhǎng)度大于每個(gè)外擠壓板所在位置的弧形面與弧形槽的外緣面之間的距離；

底座上裝有固定框，四個(gè)外固定塊的外側(cè)面分別與固定框的內(nèi)側(cè)面貼合在一起，固定框的上端有固定架，固定架的下端面與擠壓圓棒及弧形擠壓板的上端面接觸。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，能重復(fù)利用，提高了鋁箔卷的運(yùn)輸效率和安全性，降低了運(yùn)輸成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖3為本發(fā)明拿掉固定框后的俯視剖面圖。

圖4為本發(fā)明拿掉擠壓圓棒后的內(nèi)固定塊的俯視圖。

圖5為本發(fā)明拿掉擠壓圓棒后的內(nèi)固定塊的俯視剖面圖。

圖6為本發(fā)明圖5的B向視角圖。

圖7為本發(fā)明外固定塊取出弧形擠壓板后的俯視剖面圖。

圖8為本發(fā)明圖7中安裝上弧形擠壓板后的俯視剖面圖。

圖9為本發(fā)明鋁箔卷固定在固定板上時(shí)的主視圖。

圖10為本發(fā)明底座和底座上的固定板連接在一起時(shí)的主視剖面圖。

圖11為本發(fā)明圖10的俯視圖。

圖12為本發(fā)明圖10中A部分的局部放大圖。

圖13為本發(fā)明擠壓圓棒的主視圖（放大圖）。

圖14為本發(fā)明擠壓圓棒的俯視圖（放大圖）。

圖15為本發(fā)明固定架的主視圖（放大圖）。

圖16為本發(fā)明固定架的俯視圖（放大圖）。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明。

由圖1至圖16給出，本發(fā)明包括底座，底座1的面板2上固定有四個(gè)矩形固定板3，四個(gè)固定板的中心點(diǎn)首尾相連構(gòu)成一個(gè)正方形，每個(gè)固定板3的中心位置處有一個(gè)固定筒4，鋁箔卷5套裝在固定筒4上，每個(gè)固定板3有四個(gè)L形拉桿，拉桿的長(zhǎng)度可調(diào)，拉桿的下端穿過面板2，拉桿下端有固定槽，四個(gè)拉桿分成兩組，每組拉桿的下端裝有一個(gè)橫桿6，橫桿6的兩端分別置于固定槽內(nèi)，橫桿6的上部有橡膠墊7，橡膠墊7的上端面與面板2的下端面相接觸；