[發(fā)明專利]一種管片接頭的抗彎試驗(yàn)裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710064014.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106840915B | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莊欠偉;張弛;楊正 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海盾構(gòu)設(shè)計(jì)試驗(yàn)研究中心有限公司;上海隧道工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N3/20 | 分類號(hào): | G01N3/20 |
| 代理公司: | 上海恒慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31317 | 代理人: | 張寧展 |
| 地址: | 200137 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管片 接頭 試驗(yàn)裝置 方法 | ||
一種管片接頭的抗彎試驗(yàn)裝置,包括左反力架、右反力架、填充墊塊、多組施力機(jī)構(gòu)、液壓加載系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng);其中,左反力架和右反力架相對(duì)安置且結(jié)構(gòu)對(duì)稱相同,填充墊塊分別塞置于管片接頭的兩側(cè)與左反力架和右反力架之間,將管片接頭夾固于左反力架與右反力架之間,多組施力機(jī)構(gòu)分布于管片接頭的兩側(cè)方,連接左反力架和右反力架且施加向內(nèi)的縱向拉力,液壓加載系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)控制該多組施力機(jī)構(gòu)對(duì)左反力架和右反力架加載形成對(duì)管片接頭處的彎矩其中,Ni為各施力機(jī)構(gòu)的縱向拉力,Li為各施力機(jī)構(gòu)與管片接頭的橫向距離,I為施力機(jī)構(gòu)的數(shù)量。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、精確度高的優(yōu)點(diǎn),適用于各種管片各種工況下的管片接頭抗彎試驗(yàn),尤其能夠勝任大彎矩下管片接頭的抗彎試驗(yàn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種力學(xué)性能試驗(yàn)裝置,具體涉及一種管片接頭的抗彎試驗(yàn)裝置及方法,屬于檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隧道工程中,實(shí)際工程和結(jié)構(gòu)的原型尺寸一般較大且較為復(fù)雜,其力學(xué)性能和受力機(jī)理往往無法通過對(duì)結(jié)構(gòu)直接進(jìn)行研究而獲得,而必須采用模型試驗(yàn),即:借助于模型,根據(jù)相似原理和相似準(zhǔn)則進(jìn)行試驗(yàn),從而得到結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和性能,為隧道的設(shè)計(jì)和施工提供試驗(yàn)依據(jù)。隧道結(jié)構(gòu)在施工中由于構(gòu)造以及施工技術(shù)等原因存在管片接頭,管片接頭的連接方式有多種,通常采用的有螺栓接頭、無連接件接頭、插入式接頭、銷插式接頭以及一些其他的連接形式。管片接頭為隧道的薄弱部位,通過試驗(yàn)得到其基本受力性能和極限承載力,就顯得尤為重要。
隧道管片在外側(cè)水土壓力的作用下會(huì)產(chǎn)生環(huán)向軸壓力和彎矩。對(duì)管片接頭力學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),通常會(huì)采用在距離管片接頭一定偏心距的一側(cè)表面位置處加一集中的荷載軸力,在管片接頭處產(chǎn)生彎矩的方式,從而來模擬管片接頭處受到軸力和彎矩作用的情況。然而,當(dāng)管片尺寸較大或彎矩較大時(shí),荷載就需要一個(gè)很大的力,這對(duì)于加載反力裝置有很高的要求;此外盾構(gòu)管片往往有一定弧度,由盾構(gòu)管片兩端加載試驗(yàn)力時(shí),很難保證偏心距對(duì)接頭處的截面中心為一理想值,從而導(dǎo)致試驗(yàn)加載情況與盾構(gòu)管片接頭的實(shí)際受力情況存在一定偏差,影響了試驗(yàn)結(jié)果的可靠度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有管片接頭抗彎試驗(yàn)裝置試驗(yàn)結(jié)果不可靠、適應(yīng)范圍不廣的缺陷,提供一種管片接頭的抗彎試驗(yàn)裝置及方法,采用偏心加軸力的方法實(shí)現(xiàn)彎矩加載,并通過改變不同偏心距上的加載力實(shí)現(xiàn)對(duì)軸力與彎矩的控制,從而能夠很好的模擬不同工況下管片上所受的加載負(fù)荷,提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和抗彎試驗(yàn)裝置的工況適應(yīng)范圍。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來解決其技術(shù)問題的:
一種管片接頭的抗彎試驗(yàn)裝置,包括左反力架、右反力架、填充墊塊、多組施力機(jī)構(gòu)、液壓加載系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng);所述左反力架和右反力架相對(duì)安置且結(jié)構(gòu)對(duì)稱相同,所述填充墊塊分別塞置于所述管片接頭的兩側(cè)與所述左反力架和右反力架之間,以將該管片接頭夾固于所述左反力架與右反力架之間,所述多組施力機(jī)構(gòu)的數(shù)量為I組,分布于所述管片接頭的兩側(cè)方,該多組施力機(jī)構(gòu)連接所述左反力架和右反力架且對(duì)該左反力架和右反力架施加向內(nèi)的縱向拉力,各施力機(jī)構(gòu)的縱向拉力為Ni,各施力機(jī)構(gòu)與所述管片接頭的橫向距離為L(zhǎng)i,所述液壓加載系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)分別連接各施力機(jī)構(gòu)并控制該多組施力機(jī)構(gòu)對(duì)所述左反力架和右反力架加載形成對(duì)所述管片接頭處的彎矩M:
其中,M為管片接頭處的彎矩,
Ni為各施力機(jī)構(gòu)的縱向拉力,
Li為各施力機(jī)構(gòu)與管片接頭的橫向距離(數(shù)值具有正負(fù),位于管片兩側(cè)的距離值的正負(fù)相反),
I為施力機(jī)構(gòu)的數(shù)量。
作為進(jìn)一步改進(jìn),每一組所述施力機(jī)構(gòu)包括拉桿、液壓油缸和推進(jìn)關(guān)節(jié)軸承,所述拉桿沿縱向貫穿所述左反力架和右反力架,所述推進(jìn)關(guān)節(jié)軸承設(shè)置于所述右反力架的右側(cè)且將所述拉桿的右端固定于所述右反力架上,所述液壓油缸設(shè)置于所述左反力架的左側(cè)且連接所述拉桿的左端,該液壓油缸通過所述拉桿對(duì)所述左反力架和右反力架施加縱向拉力Ni。
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