[發明專利]金屬粉末制造裝置在審
| 申請號: | 201710063351.0 | 申請日: | 2017-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN107096921A | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發明(設計)人: | 兼田裕樹;赤澤敏樹 | 申請(專利權)人: | 精工愛普生株式會社 |
| 主分類號: | B22F9/08 | 分類號: | B22F9/08 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司11240 | 代理人: | 田喜慶,吳孟秋 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬粉末 制造 裝置 | ||
1.一種金屬粉末制造裝置,其特征在于,具有:
熔融金屬供給部,用于供給熔融金屬;
筒狀體,包括設置于所述熔融金屬供給部的下方的上部和設于所述上部的下方的下部;
流體噴射部,向從所述熔融金屬供給部供給的熔融金屬噴射流體,使所述流體在所述上部內或所述上部的上方與所述熔融金屬沖突;以及
冷卻液流出部,使冷卻液沿著所述筒狀體的所述上部的內周面流出,
其中,所述筒狀體的所述上部的軸線與鉛垂線所成的角度為0°以上20°以下、且所述筒狀體的所述下部的軸線與鉛垂線所成的角度為0°以上20°以下,
所述筒狀體的所述下部的最小的內徑為所述上部的內徑的15%以上85%以下。
2.根據權利要求1所述的金屬粉末制造裝置,其特征在于,
所述筒狀體包括內徑朝下方連續減少的部分。
3.根據權利要求1或2所述的金屬粉末制造裝置,其特征在于,
所述上部在鉛垂方向上的長度為所述上部的內徑的1倍以上7倍以下。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的金屬粉末制造裝置,其特征在于,
所述下部在鉛垂方向上的長度為所述上部的內徑的2倍以上。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的金屬粉末制造裝置,其特征在于,所述金屬粉末制造裝置包括:
設于所述上部的內部且側方以及下方被由所述冷卻液構成的冷卻液層包圍的空間。
6.一種金屬粉末制造裝置,其特征在于,具有:
熔融金屬供給部,用于供給熔融金屬;
筒狀體,設置于所述熔融金屬供給部的下方,并包括在所述筒狀體的內周面上形成有螺旋狀的槽的部分;
流體噴射部,向從所述熔融金屬供給部供給的熔融金屬噴射流體;以及
冷卻液流出部,使冷卻液沿著所述筒狀體的所述部分的內周面流出,
其中,所述筒狀體的所述部分的軸線與鉛垂線所成的角度為0°以上20°以下,
所述槽以及所述冷卻液流出部構成為,使任意的物體在重力的作用下沿所述螺旋狀的槽移動而從鉛直上方觀察所述物體的移動情形時的所述物體的旋轉方向與從鉛直上方觀察使所述冷卻液沿所述筒狀體的所述部分的內周面流出的情形時的所述冷卻液的旋轉方向彼此相同。
7.根據權利要求6所述的金屬粉末制造裝置,其特征在于,
與所述筒狀體的軸正交的平面和所述槽所成的角度等于所述平面和所述冷卻液的流出方向所成的角度。
8.根據權利要求6或7所述的金屬粉末制造裝置,其特征在于,
所述槽的寬度為所述筒狀體的所述部分的內徑的0.01%以上1%以下。
9.根據權利要求8所述的金屬粉末制造裝置,其特征在于,
所述槽的深度為所述槽的寬度的10%以上500%以下。
10.根據權利要求6至9中任一項所述的金屬粉末制造裝置,其特征在于,
所述槽的橫截面形狀為三角形或半圓形。
11.根據權利要求6至10中任一項所述的金屬粉末制造裝置,其特征在于,
所述筒狀體包括:
由所述部分構成的上部;以及
與所述上部的下端連續設置的下部,
所述下部以所述下部的軸線與鉛垂線所成的角度大于所述上部的軸線與鉛垂線所成的角度的方式相對于所述上部傾斜。
12.根據權利要求1至11中任一項所述的金屬粉末制造裝置,其特征在于,
所述流體為不活潑氣體。
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