[發(fā)明專利]一種有序排列金剛石鋸片的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710063259.4
• 申請(qǐng)日: 2017-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN106825756B
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉峰;蘆亞楠;豆大根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南潁川新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B23D65/00
• 分類號(hào): B23D65/00
• 代理公司: 鄭州立格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41126
• 代理人: 田磊

1.一種有序排列金剛石鋸片的生產(chǎn)方法，其特征在于，它包括以下步驟：

步驟1)：選用0.2-1mm厚度的薄鐵片，經(jīng)過表面處理，去除油漬及其它殘留物，且改善薄鐵片表面對(duì)膠水的親潤性，保證接觸角不大于30°；

步驟2)：采用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，配合專用膠水，在步驟1)處理后的薄鐵片上進(jìn)行程序化精確點(diǎn)膠，每個(gè)膠點(diǎn)按間距為2-6mm的矩陣排列，每個(gè)膠點(diǎn)液滴直徑為180μm-500μm；

步驟3)：在點(diǎn)膠后的薄鐵片上均勻鋪灑一層單晶金剛石顆粒，根據(jù)需要可選用粒度為35/40、40/45、45/50、50/60、60/70、70/80，然后振動(dòng)薄鐵片，保證只有膠點(diǎn)部位粘結(jié)金剛石，多余金剛石顆粒掉落并收集；

步驟4)：根據(jù)需要把粘結(jié)金剛石后的薄鐵片裁剪成不同尺寸；

步驟5)：據(jù)金剛石圓鋸片中“三明治刀頭”的制備方法，開始對(duì)預(yù)合金粉進(jìn)行沖片，然后一層片狀薄坯，一層薄鐵片，間隔組裝后熱壓燒結(jié)；

步驟6)：燒結(jié)刀頭經(jīng)磨弧選型處理后，焊接在基體上，制成鋸片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有序排列金剛石鋸片的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟1)中對(duì)薄鐵片的清洗嚴(yán)格遵循以下步驟：①用清水沖洗掉薄鐵片表面的灰塵，然后放入乙醇中超聲處理30分鐘，再放入丙酮中超聲處理30分鐘，取出后用干凈的壓縮空氣吹干；②吹干后的薄鐵片放入H2SO4/H2O2(體積比7∶3)的混合液中常溫浸泡5分鐘；③浸泡后的薄鐵片用清水沖洗，然后立刻用干凈的壓縮空氣吹干；④取樣檢測(cè)處理后的薄鐵片對(duì)膠滴的浸潤性是否達(dá)標(biāo)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有序排列金剛石鋸片的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟2)中點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置膠點(diǎn)間距和膠點(diǎn)液滴大小嚴(yán)格與所用金剛石粒度相匹配，可以保證一個(gè)膠點(diǎn)粘附一粒金剛石，且分為單面點(diǎn)膠和雙面點(diǎn)膠，即單面粘結(jié)金剛石和雙面粘結(jié)金剛石。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有序排列金剛石鋸片的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟3)中金剛石應(yīng)該選擇晶型規(guī)整，品質(zhì)較高，有平整面可以與膠點(diǎn)相粘結(jié)，且經(jīng)過振動(dòng)后，保證膠點(diǎn)處粘結(jié)的金剛石不易掉落。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有序排列金剛石鋸片的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟5)中完全按照“三明治刀頭”生產(chǎn)方法，沖壓的片狀薄坯與粘接有金剛石的薄鐵片間隔填料，控制燒結(jié)溫度與壓力，保證薄鐵片上均勻分布的金剛石可以在燒結(jié)后有序的鑲嵌在金屬結(jié)合劑之中。