[發(fā)明專利]干燥電極組件的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710063024.5
• 申請(qǐng)日: 2017-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN107871844B
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何錦鏢;王然石;申培華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 皓智環(huán)球有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/04
• 分類號(hào): H01M4/04
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 徐晶;楊思捷

1.一種干燥電極組件的方法，包括以下步驟：

1)將至少一個(gè)陽極、至少一個(gè)陰極和插入在所述至少一個(gè)陽極和所述至少一個(gè)陰極之間的至少一個(gè)隔膜堆疊以制備電極組件；

2)將所述電極組件放入干燥室中；

3)在真空和80℃至155℃的溫度下，干燥所述電極組件；

4)用干燥空氣或惰性氣體填充所述干燥室；和

5)重復(fù)步驟3)和步驟4)以獲得干燥的電極組件，

其中，基于所述干燥的電極組件的總重量，所述干燥的電極組件的含水量按重量計(jì)小于20ppm。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述電極組件在真空下干燥持續(xù)5分鐘至4小時(shí)的時(shí)段。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述電極組件在真空下干燥持續(xù)30分鐘至2小時(shí)的時(shí)段。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟3)中所述干燥室中的壓力降低至小于25kPa。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟3)中所述干燥室中的壓力降低至小于15kPa。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟3)中所述干燥室中的壓力降低至小于10kPa。

7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟3)中所述干燥室中的壓力降低至小于5kPa。

8.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述干燥空氣或惰性氣體使所述干燥室恢復(fù)到大氣壓。

9.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述干燥空氣或惰性氣體的溫度是70℃至155℃。

10.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述干燥空氣或惰性氣體的溫度是80℃至120℃。

11.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述干燥空氣或惰性氣體停留在所述干燥室中持續(xù)5分鐘至2小時(shí)的時(shí)段。

12.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述干燥空氣或惰性氣體停留在所述干燥室中持續(xù)15分鐘至30分鐘的時(shí)段。

13.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，將步驟3)和步驟4)重復(fù)2次至50次、2次至30次或2次至20次。

14.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，基于至少一個(gè)干燥的陽極和至少一個(gè)干燥的陰極的總重量，在所述干燥的電極組件中的所述至少一個(gè)陽極和所述至少一個(gè)陰極的含水量按重量計(jì)小于20ppm。

15.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，基于至少一個(gè)干燥的陽極和至少一個(gè)干燥的陰極的總重量，在所述干燥的電極組件中的所述至少一個(gè)陽極和所述至少一個(gè)陰極的含水量按重量計(jì)小于10ppm。

16.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，基于至少一個(gè)干燥的隔膜的總重量，在所述干燥的電極組件中的所述至少一個(gè)隔膜的含水量按重量計(jì)小于20ppm。

17.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，基于至少一個(gè)干燥的隔膜的總重量，在所述干燥的電極組件中的所述至少一個(gè)隔膜的含水量按重量計(jì)小于10ppm。

18.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述至少一個(gè)隔膜由選自由聚烯烴、聚縮醛、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酰亞胺、聚醚醚酮、聚砜、聚苯醚、聚苯硫醚、聚丙烯腈、聚偏二氟乙烯、聚甲醛、聚乙烯吡咯烷酮、聚酯及其組合構(gòu)成的群組中的聚合物纖維制成。