[發明專利]擠出頭組件、模頭部件及塑料成型模具

在審

• 申請號: 201710062892.1
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN106827447A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 鄧明財
• 申請（專利權）人: 鄧明財
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 劉鋒

技術領域

本發明涉及橡塑生產技術領域，尤其是涉及一種擠出頭組件、模頭部件及塑料成型模具。

背景技術

橡塑是橡膠和塑料產業的統稱，都是石油的附屬產品，來源上一樣，不過，在制成產品的過程里，物性卻不一樣，用途更是不同，橡膠用的廣的就是輪胎，塑料在隨著技術和市場的需求和用途越來越是廣泛。但是橡塑的生產工藝流程卻基本相同。

擠出工藝是橡塑產品的基本工藝流程中重要的一個環節，擠出工藝是在擠出機中操作的。擠出成型工藝過程包括：

原料的準備：干燥、去雜質處理；

擠出成型：擠出機預熱——加入塑料——熔融塑化——由機頭擠出成型；

以塑料成型為例，塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。擠壓系統包括機頭和模具，塑料通過擠壓系統將塑料熔體，在一定的壓力下，連續的擠出機頭。但是，塑料熔體不均勻會嚴重影響擠出機擠出的產品質量，因此，如何保證塑料熔體均勻平穩的進入模具是本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種擠出頭組件、模頭部件及塑料成型模具，能夠實現塑料熔體均勻平穩的進入模具，保證了產品的質量。

為實現上述目的，本發明提供以下技術方案：

第一方面，本發明提供一種擠出頭組件，包括：軸心線重合的篩板、模芯、模杯和口模，其中：

沿介質的擠出方向，所述模芯位于所述篩板的后側、且與所述篩板朝向所述模芯一側的柱狀部固定連接；

所述模杯設置于所述篩板的后側、且與所述模芯以及所述柱狀部之間形成擠壓腔；

所述口模位于所述模杯內、且套設于所述模芯的外側；沿介質的擠出方向，所述口模內壁形成倒喇叭口狀通道，且所述口模的后端形成擠出口，所述倒喇叭口狀通道的內壁與所述模芯外表面之間的距離逐漸減??；

所述篩板包括具有環形結構的篩料部，且所述篩料部均勻設有多個貫穿所述篩板且與所述擠壓腔連通以使介質能夠通過的通孔，且所述篩板背離所述模芯的表面形成有用于將介質導向所述篩料部的錐形凸起。

進一步地，所述篩板與所述模芯具有一體式結構；或者，

所述篩板與所述模芯螺紋連接。

進一步地，當所述篩板與所述模芯螺紋連接時，所述柱狀部設有用于連接所述模芯的螺紋孔，所述模芯設有與所述螺紋孔配合的外螺紋；或者，

所述模芯設有用于連接所述柱狀部的螺紋孔，所述柱狀部設有與所述螺紋孔配合的外螺紋。

第二方面，本發明還提供一種模頭部件，包括第一方面中任一種所述的擠出頭組件。

進一步地，上述模頭部件還包括沿介質的擠出方向依次設置的模頭底座、模室和模蓋；其中，

所述模頭底座內部設有用于容納介質的第一腔體；

所述模室內部設有與所述第一腔體連通的第二腔體，且所述第二腔體的軸心線與所述第一腔體的軸心線重合；所述模室與所述模頭底座可拆卸連接；所述擠出頭組件設置于所述模室內，且所述篩板的錐形凸起指向介質擠出方向的反方向；

所述模蓋與所述模室可拆卸連接。

進一步地，所述模室朝向所述擠出頭組件一側內設有第一軸向定位面，所述模蓋朝向模室一側設有第二軸向定位面，所述篩板的篩料部朝向所述錐形凸起的一側與所述第一軸向定位面相抵；所述擠出頭組件中的模杯背離所述篩板一側與所述第二軸向定位面相抵。

進一步地，上述模頭部件還包括套設在所述模室外側的運水，所述模室外壁開有環形槽，所述運水與所述環形槽配合。

進一步地，所述模室還設有用于調整所述模杯軸心線的調心螺絲。

第三方面，本發明還提供一種塑料成型模具，包括第二方面中任一種所述的模頭部件。

進一步地，上述塑料成型模具還包括：

與進料通道連接的模頭，所述模頭上連接有若干個模頭部件；

用于支撐整個模頭的底座。

本發明提供的一種擠出頭組件、模頭部件及具有以下有益效果：