[發(fā)明專利]夜光面料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710062819.4
• 申請(qǐng)日: 2017-01-27
• 公開（公告）號(hào): CN106700931A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林志成;葉子福;林伊莎;顏雅雅;凌聯(lián)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貿(mào)盛投資（福建）有限公司
• 主分類號(hào): C09D193/04
• 分類號(hào): C09D193/04;C09D101/28;C09D129/04;C09D5/22;D06M13/432;D06M13/148;D06M11/56;D06M15/53;D06M101/36;D06M101/04
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種夜光面料及其制備方法。

背景技術(shù)

夜光，顧名思義即為在黑暗中或夜間可以發(fā)光，夜光面料即可以在黑暗中或夜間產(chǎn)生光亮的面料。夜光面料的應(yīng)用十分廣泛，它可以在黑暗中起到警示提示的作用，為穿著者的人身安全提供保障，還可以作為標(biāo)記物給在黑暗中作業(yè)的人們提供指示。如將其作為標(biāo)記物給夜行駕駛員提供指示，避免其在復(fù)雜路段發(fā)生交通事故，或在礦井中為礦工做出指引，避免因突發(fā)狀況造成的黑暗給礦工帶來的人身傷害。

現(xiàn)有的夜光面料主要是通過在紡絲過程中對(duì)紗線進(jìn)行改性，以賦予其夜光性，前使用較多的改性方法是在紡絲過程中加入稀土成分。該方法存在的主要不足是夜光料昂貴，工藝復(fù)雜，研究投入大，阻礙了夜光面料的應(yīng)用。夜光面料的制作還有一種較為簡(jiǎn)便的方法，即在織物表面涂覆夜光涂層，但是該方法主要存在以下不足：第一：夜光涂層與織物附著力較差，耐洗滌性不佳；第二：面料手感不佳，舒適性較差；第三：發(fā)光時(shí)效較短。因此對(duì)夜光面料的研究就顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種夜光面料及其制備方法，該夜光面料具有較好的夜光效果，夜光時(shí)效較長，且面料手感舒適，耐洗滌性好。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

夜光面料，包括芳綸織物層和涂覆于芳綸織物層表面的夜光涂層；其中所述芳綸織物層由經(jīng)紗和緯紗編織而成；所述芳綸織物層經(jīng)過處理液浸漬處理；所述夜光涂層由按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分制得：夜光粉10-16份、水性松香樹脂乳液15-20份、羧甲基纖維素鈉5-10份、聚乙烯醇8-14份、水40-50份；所述處理液由按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分制得：夜光粉8-12份、聚氧乙烯十二烷基醚1-2.3份、尿素2-7份、乙二醇10-14份、硫酸鈉3-6份、乙酸乙酯2.5-6份、水70-80份。

更進(jìn)一步地，所述經(jīng)紗為芳綸纖維，所述緯紗由芳綸纖維和海藻纖維混紡編織而得。

更進(jìn)一步地，所述緯紗中海藻纖維所占重量比為10％。

更進(jìn)一步地，所述芳綸纖維為為芳綸1313纖維或芳綸1414纖維。

本發(fā)明還提供所述的夜光面料的制備方法，包括如下步驟：

步驟一：準(zhǔn)備緯紗和經(jīng)紗，將經(jīng)紗和緯紗編織成芳綸織物基礎(chǔ)層；

步驟二：按照所述質(zhì)量配比，將2-7份尿素、10-14份乙二醇、3-6份硫酸鈉依次加入70-80份水中，攪拌均勻，依次加入2.5-6份乙酸乙酯、1-2.3份聚氧乙烯十二烷基醚，攪拌均勻后，調(diào)節(jié)溶液pH為9-10，升溫至40-45℃，加入8-12份夜光粉，攪拌均勻，即得所述處理液，將芳綸織物層浸漬于所述處理液中，一浸一軋，軋余率為80％，于110-120℃下烘干，再經(jīng)水洗、烘干、拉幅定型，即得所述芳綸織物層；

步驟三：按照所述質(zhì)量配比，將15-20份水性松香樹脂乳液加入40-50份水中，攪拌均勻，再依次加入5-10份羧甲基纖維素鈉和8-14份聚乙烯醇，升溫至60-70℃，攪拌均勻后加入夜光粉10-16份，恒溫?cái)嚢杈鶆颍匀焕鋮s，得夜光料，將夜光料滾涂于芳綸織物層表面，干燥，得所述夜光面料。

更進(jìn)一步地，步驟二中所述攪拌時(shí)的速度為200-300r/min。

更進(jìn)一步地，步驟三中所述滾涂時(shí)的濕涂量為80-100g/m²。

更進(jìn)一步地，步驟三中所述攪拌時(shí)的速度為500-600r/min。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：本發(fā)明首先對(duì)芳綸織物基礎(chǔ)層進(jìn)行浸漬處理，賦予織物夜光性能，夜光粉在聚氧乙烯十二烷基醚、尿素、乙二醇和硫酸鈉的作用下，均勻分散在乙酸乙酯和水的混懸液中，當(dāng)芳綸織物基礎(chǔ)層浸入處理液中時(shí)，夜光粉會(huì)均勻吸附在芳綸織物基礎(chǔ)層表面，經(jīng)烘干、水洗、烘干、拉幅定型后，夜光粉會(huì)牢牢吸附于織物層的經(jīng)緯紗表面，從而賦予織物良好的夜光性能；在芳綸織物基礎(chǔ)層經(jīng)過浸漬處理后在其表面涂覆夜光涂層，織物層經(jīng)過處理后，可以增強(qiáng)夜光涂層與織物層的附著力，從而增強(qiáng)夜光的時(shí)效性，同時(shí)，本發(fā)明夜光涂層手感舒適，柔軟爽滑。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明中所用的水性松香樹脂乳液通過購買得到。

實(shí)施例1