[發明專利]一種金屬襯塑管道內熱熔式連接方法及金屬襯塑管道

在審

• 申請號: 201710062527.0
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN106764207A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 魏明星
• 申請（專利權）人: 魏明星
• 主分類號: F16L47/02
• 分類號: F16L47/02;B29C65/18
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 楊明

1.一種金屬襯塑管道內熱熔式連接方法，其特征在于，所述金屬襯塑管道內熱熔式連接方法使用熱熔機將管道接頭與至少一個第一管道連接起來；所述熱熔機包括與所述管道接頭的一端相配合的第一模頭、與所述第一管道的一端相配合的第二模頭以及加熱板；所述管道接頭包括至少一個第一管頭，所述第一管頭包括第一外接口和第一內接口；所述第一內接口外接于所述第一外接口，所述第一外接口與所述第一內接口的連接處沿所述第一外接口的軸線方向向內開設有第一空心槽；所述金屬襯塑管道內熱熔式連接方法包括以下步驟：

a.將所述熱熔機固定安裝在固定架上；

b.用螺絲將所述第一模頭、所述第二模頭分別固定在所述加熱板的兩側；

c.將所述管道接頭的所述第一空心槽插入所述第一模頭，將所述第一管道插入所述第二模頭；

d.充分加熱后，將所述管道接頭與所述第一管道迅速拔出，快速將所述第一管道插入所述第一空心槽內并與所述第一空心槽焊接。

2.根據權利要求1所述的金屬襯塑管道內熱熔式連接方法，其特征在于，所述第一內接口的軸向延伸長度大于所述第一外接口的軸向延伸長度。

3.根據權利要求2所述的金屬襯塑管道內熱熔式連接方法，其特征在于，所述管道接頭的材質為塑料材質。

4.根據權利要求3所述的金屬襯塑管道內熱熔式連接方法，其特征在于，所述第一外接口與所述第一內接口為一體成型結構。

5.根據權利要求1所述的金屬襯塑管道內熱熔式連接方法，其特征在于，所述管道接頭還包括與所述第一管頭貫通的至少一個第二管頭，所述第二管頭包括第二外接口和第二內接口，所述第二內接口外接于所述第二外接口，所述第一外接口與所述第一內接口的連接處開設有第二空心槽，所述第二內接口的軸向延伸長度大于所述第一外接口的軸向延伸長度。

6.根據權利要求5所述的金屬襯塑管道內熱熔式連接方法，其特征在于，所述第二內接口為中空結構。

7.根據權利要求6所述的金屬襯塑管道內熱熔式連接方法，其特征在于，所述第二外接口與所述第二內接口為一體成型結構。

8.根據權利要求6所述的金屬襯塑管道內熱熔式連接方法，其特征在于，所述第二內接口的半徑大于所述第二空心槽的寬度。

9.根據權利要求5所述的金屬襯塑管道內熱熔式連接方法，其特征在于，所述第一管頭與所述第二管頭為一體成型結構。

10.一種金屬襯塑管道，其特征在于，所述金屬襯塑管道包括第一管道、第二管道以及管道接頭；所述第一管道包括第一內層和第一外層，所述第一內層為第一塑料層，所述第一外層為第一金屬層；所述管道接頭包括第一管頭和第二管頭，所述第一管頭包括第一外接口和第一內接口；所述第一內接口外接于所述第一外接口，所述第一外接口與所述第一內接口的連接處沿所述第一外接口的軸線方向向內開設有第一空心槽；所述第二管頭包括第二外接口和第二內接口，所述第二內接口外接于所述第二外接口，所述第一外接口與所述第一內接口的連接處開設有第二空心槽；通過金屬襯塑管道內熱熔式連接方法將所述第一管道與所述第一空心槽熱熔連接起來，所述第一塑料層與所述第一內接口連接，所述第一金屬層與所述第一外接口連接；所述第二管道包括第二內層和第二外層，所述第二內層為第二塑料層，所述第二外層為第二金屬層；通過金屬襯塑管道內熱熔式連接方法將所述第二管道與所述第二空心槽熱熔連接起來，所述第二塑料層與所述第二內接口連接，所述第二金屬層與所述第二外接口連接。