[發明專利]一種石墨烯型冷噴鋅/鋁樹脂溶液及其制備方法

在審

• 申請號: 201710062386.2
• 申請日: 2017-01-22
• 公開（公告）號: CN107043597A
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 田幼華;孫會杰
• 申請（專利權）人: 燕園眾欣納米科技（北京）有限公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D183/08;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種石墨烯型冷噴鋅/鋁樹脂溶液，具體涉及一種石墨烯型冷噴鋅/鋁樹脂溶液及其制備方法。

背景技術

冷噴鋅/鋁涂料是一種新型的單組份防腐涂料，并且在常溫下可以固化，施工簡單易操作，適用于遭腐蝕破壞的鍍鋅件涂層的修補以及翻修。但目前冷噴鋅/鋁涂料也存在著一些問題，例如涂層與鍍件之間的附著力以及涂層的柔韌性差。這主要的原因是冷噴鋅/鋁樹脂的性能缺陷導致的，不同的樹脂性能不同，如果樹脂選取的不合適，會大大降低冷噴鋅/鋁涂料的實用性。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種石墨烯型冷噴鋅/鋁樹脂溶液，它是通過添加石墨烯復合物來改善冷噴鋅/鋁樹脂溶液的粘附性，同時也增加漆膜的致密性，柔韌性等作用，以滿足市場對冷噴鋅/鋁樹脂溶液的需要。為了實現上述的發明目的，本發明的技術方案為：

一種石墨烯型冷噴鋅/鋁樹脂溶液由以下重量百分數的原料制成：

其中，

甲氧基硅氧烷樹脂由甲氧基硅氧烷silres MSE100、道康寧US-CF 2403樹脂以及道康寧RSN-5314樹脂中的其中一種或者多種組成。硅氟樹脂為市面上普通的樹脂。流變劑采用的是德固賽型號為R972，在涂料中起到增稠和防流掛的作用。有機鈦酸鹽采用的是乙酰乙酸乙酯鈦復合物，分子式為C₁₈H₃₂O₈Ti。稀釋劑為乙酸乙酯、醋酸丁酯、二甲苯、三甲苯、甲苯、正丁醇以及丁酮中的任意一種或者多種。石墨烯復合物采用的是本公司生產的，具體為石墨烯與納米二氧化鈦的復合物、石墨烯與納米二氧化硅復合物中的一種或者兩種。

所述的一種石墨烯型冷噴鋅/鋁樹脂溶液及其制備步驟為：

a.將甲氧基硅烷樹脂、硅氟樹脂和稀釋劑按照一定的量放在容器中以轉速1200r/min，攪拌30分鐘；

b.將有機官能硅烷、有機鈦酸鹽分別加入上述混合溶液中，攪拌45分鐘；

c.最后添加石墨烯復合物，混合均勻后即可。

本發明的技術方案優點為：

(1)在冷噴鋅/鋁樹脂溶液中添加石墨烯復合物，增加漆膜的致密性，柔韌性，附著力以及活化鋅粉等作用。

(2)本發明在高溫的條件下，冷噴鋅/鋁樹脂溶液的性能保持不變。

(3)本發明的冷噴鋅/鋁樹脂溶液同時具有超疏水和超疏油的性能。

具體實施方式

下面結合具體的實例，對本發明進一步的理解，但具體實例并不用于限定本發明。

實施例1

本實施例所述的一種石墨烯型冷噴鋅/鋁樹脂溶液及其制備方法由以下重量百分數的原料制成：

制備過程：稀釋劑是由正丁醇、二甲苯、甲苯以及三甲苯混合攪拌而成，準備待用；按照上述配方將silres MSE100樹脂、US-CF 2403樹脂、RSN-5314樹脂、硅氟樹脂以及稀釋劑依次放在容器中攪拌，待物料混合均勻后，繼續添加流變劑、有機官能硅烷、有機鈦酸鹽、攪拌均勻后，最后添加石墨烯復合物，混合均勻之后即可。

實施例2

本實施例所述的一種石墨烯型冷噴鋅/鋁樹脂溶液及其制備方法由以下重量百分數的原料制成：

制備過程同于實施例1。

實施例3

本實施例所述的一種石墨烯型冷噴鋅/鋁樹脂溶液及其制備方法由以下重量百分數的原料制成：

制備過程同于實施例1。

實施例4

本實施例所述的一種石墨烯型冷噴鋅/鋁樹脂溶液及其制備方法由以下重量百分數的原料制成：

制備過程同于實施例1。

實施例5

本實施例所述的一種石墨烯型冷噴鋅/鋁樹脂溶液及其制備方法由以下重量百分數的原料制成：

制備過程同于實施例1。

實施例6

本實施例所述的一種石墨烯型冷噴鋅/鋁樹脂溶液及其制備方法由以下重量百分數的原料制成：

制備過程同于實施例1。

指標性能測試：