[發(fā)明專利]一種粉體的氣流粉碎分級(jí)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710061895.3
• 申請(qǐng)日: 2017-02-10
• 公開（公告）號(hào): CN106944222A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷立猛;陳公佐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州中卓智能裝備有限公司
• 主分類號(hào): B02C19/06
• 分類號(hào): B02C19/06;B02C23/12
• 代理公司: 廣州凱東知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44259
• 代理人: 李勤輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氣流磨制粉方法，具體說(shuō)是一種粉體的氣流粉碎分級(jí)工藝。

背景技術(shù)

球磨機(jī)、粉碎機(jī)等自問(wèn)世以來(lái)由于性能優(yōu)異，在材料超細(xì)化和分級(jí)領(lǐng)域中贏得了科研者、企業(yè)主的美譽(yù)，隨著新能源、新材料產(chǎn)業(yè)異軍突起，市場(chǎng)對(duì)上述機(jī)器的需求量的急速加大，而其性能和品質(zhì)的要求也日趨嚴(yán)格，特別是歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家有著更嚴(yán)格的要求。隨著技術(shù)的發(fā)展，氣流研磨以能耗低、環(huán)保等優(yōu)異性能得到了越來(lái)越多廠家的認(rèn)可。但現(xiàn)有的氣流研磨工藝中對(duì)粉體的粉碎、分級(jí)還不夠嚴(yán)格，粉體粒徑不夠均勻，且分級(jí)效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種可獲得粉體粒徑較為均勻的氣流粉碎分級(jí)工藝。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種粉體的氣流粉碎分級(jí)工藝，包括以下步驟：

（1）將粉體原料輸送至粉碎機(jī)；

（2）粉碎機(jī)采用氣流對(duì)粉體粉碎和分級(jí)后輸出至旋風(fēng)收集器；

（3）旋風(fēng)收集器再將其內(nèi)的粉體運(yùn)送至分級(jí)機(jī)內(nèi)；

（4）分級(jí)機(jī)再次對(duì)粉體進(jìn)行分級(jí)后輸出；

（5）收集分級(jí)機(jī)輸出的粉體。

作為優(yōu)選，粉體原料輸送至粉碎機(jī)的粉碎筒后在重力作用下進(jìn)行初步分級(jí)。

作為優(yōu)選，對(duì)初步分級(jí)后較重的粉體采用多個(gè)氣嘴噴射的對(duì)撞氣體進(jìn)行粉碎，較輕的粉體和粉碎后的粉體在負(fù)壓作用下均流向粉碎機(jī)的出料分級(jí)裝置進(jìn)行分級(jí)。

作為優(yōu)選，通過(guò)出料分級(jí)裝置的粉體輸送至所述收集器后再進(jìn)入所述分級(jí)機(jī)，沒(méi)有通過(guò)出料分級(jí)裝置的粉體返回至對(duì)撞氣體處再次粉碎，再次粉碎后的粉體在負(fù)壓作用下再次流向所述出料分級(jí)裝置。

作為優(yōu)選，由收集器輸送至所述分級(jí)機(jī)內(nèi)的粉體先流入分級(jí)機(jī)的分級(jí)腔內(nèi)，在負(fù)壓作用下較細(xì)的粉體進(jìn)入分級(jí)腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的分級(jí)輪內(nèi)腔中，較粗的粉體從分級(jí)輪外側(cè)沿分級(jí)腔內(nèi)壁向下流出；進(jìn)入分級(jí)輪內(nèi)腔中較細(xì)的粉體向上流出，并收集該較細(xì)的粉體。

作為優(yōu)選，還包括對(duì)上述向下流出的較粗的粉體進(jìn)行再次分級(jí)的步驟；再次分級(jí)時(shí)，上述向下流出的較粗的粉體進(jìn)入分級(jí)機(jī)的另一個(gè)分級(jí)腔，設(shè)置在該分級(jí)腔內(nèi)的另一個(gè)分級(jí)輪對(duì)所述較粗的粉體再次分級(jí)。

作為優(yōu)選，在負(fù)壓作用下，進(jìn)入所述另一個(gè)分級(jí)腔內(nèi)較粗的粉體中相對(duì)較細(xì)的粉體進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的所述另一分級(jí)輪內(nèi)腔并向下流出，將該向下流出的相對(duì)較細(xì)的粉體與所述較細(xì)的粉體均輸送至另一收集器進(jìn)行收集；而所述較粗的粉體中相對(duì)較粗的粉體從所述另一個(gè)分級(jí)輪外側(cè)沿另一分級(jí)腔內(nèi)壁向下流出，并收集該相對(duì)較粗的粉體。

作為優(yōu)選，所述較粗的粉體或相對(duì)較粗的粉體從對(duì)應(yīng)的分級(jí)輪外側(cè)沿對(duì)應(yīng)的分級(jí)腔內(nèi)壁螺旋向下流出。

作為優(yōu)選，所述分級(jí)腔和另一個(gè)分級(jí)腔內(nèi)壁沿周向均設(shè)置有使粉體螺旋向下流出的螺旋導(dǎo)流板。

作為優(yōu)選，氣流研磨粉體輸送至分級(jí)腔后先采用旋轉(zhuǎn)的葉片進(jìn)行分散，再進(jìn)行上述分級(jí)。

從以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明對(duì)原料粉體進(jìn)行氣流粉碎的同時(shí)在粉碎機(jī)內(nèi)首先進(jìn)行了兩次分級(jí)，然后將粉碎機(jī)輸出的粉體再在分級(jí)機(jī)內(nèi)進(jìn)行兩次分級(jí)，即在負(fù)壓作用下分級(jí)機(jī)利用分級(jí)輪向上進(jìn)行一次分級(jí)，獲得較細(xì)的粉體，然后將一次分級(jí)后較粗的粉體送入另一分級(jí)輪進(jìn)行二次分級(jí)，既提高了分級(jí)效率又提高了分級(jí)效果。

具體實(shí)施方式

下面將詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

一種粉體的氣流粉碎分級(jí)工藝，包括以下步驟：

首先，將粉體原料輸送至粉碎機(jī)，粉碎機(jī)采用氣流對(duì)粉體粉碎和分級(jí)后輸出至收集器進(jìn)行收集；具體來(lái)說(shuō)，粉體原料輸送至粉碎機(jī)的粉碎筒后在重力作用下進(jìn)行初步分級(jí)。粉體原料輸送至粉碎機(jī)的粉碎筒后在重力作用下進(jìn)行初步分級(jí)，對(duì)初步分級(jí)后較重的粉體采用多個(gè)氣嘴噴射的對(duì)撞氣體進(jìn)行粉碎，較輕的粉體和粉碎后的粉體在負(fù)壓作用下均流向粉碎機(jī)的出料分級(jí)裝置進(jìn)行分級(jí)。

在實(shí)施過(guò)程中粉碎機(jī)的粉碎筒周壁均布有多個(gè)氣嘴，多個(gè)氣嘴噴射出的氣體匯集于該多個(gè)氣嘴所在的圓心位置從而形成對(duì)撞氣體，如設(shè)置2個(gè)氣嘴，該2個(gè)氣嘴相向布置，其噴射的氣體發(fā)生碰撞；如設(shè)置3個(gè)或更多個(gè)氣嘴，則這些氣嘴沿圓周均勻分布，其噴射出的氣體匯聚于圓心而發(fā)生碰撞；粉碎筒內(nèi)的粉體中較重的粉體在其重力作用下向下運(yùn)動(dòng)至多個(gè)氣嘴噴射出的對(duì)撞氣體，即運(yùn)動(dòng)至氣嘴的匯集中心，對(duì)撞氣體撞擊中心位置的粉體，使其粉碎，再在負(fù)壓作用下，經(jīng)對(duì)撞氣體粉碎后的粉體克服重力向上流向粉碎機(jī)的出料分級(jí)裝置，粉體中的較輕的粉體克服重力直接向上流向出料分級(jí)裝置，從而實(shí)現(xiàn)分級(jí)、粉碎。