[發(fā)明專利]立體打印方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710061749.0
• 申請日: 2017-01-26
• 公開（公告）號: CN108357089A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許哲銘
• 申請（專利權(quán)）人: 三緯國際立體列印科技股份有限公司;金寶電子工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B29C64/112
• 分類號: B29C64/112;B29C64/218;B29C64/20;B33Y10/00;B33Y30/00
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205
• 代理人: 馬雯雯;臧建明

本發(fā)明提供一種立體打印方法，適用于立體打印裝置以打印出立體目標(biāo)。所述立體目標(biāo)包括至少一成形層。立體打印裝置包括平臺、噴頭模塊、滾輪與固化模塊。立體打印方法包括：依據(jù)立體目標(biāo)的設(shè)計數(shù)據(jù)設(shè)定滾輪相對于平臺的初始高度，且設(shè)定滾輪相對于平臺的高度移動間距，其中初始高度與高度移動間距等于成形層的厚度的正整數(shù)倍；以噴頭模塊在平臺上噴涂至少一層液態(tài)成型材；以固化模塊將至少一層液態(tài)成型材固化為第一成形層；以噴頭模塊在第一成形層上噴涂至少一層液態(tài)成型材；以及以滾輪抹平在第一成形層上的至少一層液態(tài)成型材。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種立體打印方法。

背景技術(shù)

隨著科技的日益發(fā)展，許多利用逐層建構(gòu)模型等加成式制造技術(shù)(additivemanufacturing technology)來建造物理三維(three-dimensional,3-D)模型的不同方法已紛紛被提出。一般而言，加成式制造技術(shù)是將利用電腦輔助設(shè)計(computer-aideddesign,CAD)等軟件建構(gòu)的3-D模型的設(shè)計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為連續(xù)堆疊的多個薄(準(zhǔn)二維)橫截面層。

目前已發(fā)展出許多可以形成多個薄橫截面層的方式。舉例來說，在液態(tài)成型材中設(shè)置移動平臺，并依據(jù)3-D模型的設(shè)計數(shù)據(jù)建構(gòu)的X-Y-Z坐標(biāo)驅(qū)動光源沿著X-Y坐標(biāo)移動照射液態(tài)成型材，從而將液態(tài)成型材固化出正確的橫截面層形狀。接著，隨著移動平臺沿Z軸移動，液態(tài)成型材便可在逐層固化及堆疊的狀態(tài)下進而形成立體目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是針對一種立體打印裝置的立體打印方法，以確保立體目標(biāo)的打印尺寸。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，立體打印方法適用于立體打印裝置以打印出立體目標(biāo)。所述立體目標(biāo)包括至少一成形層。立體打印裝置包括平臺、噴頭模塊、滾輪與固化模塊。立體打印方法包括：依據(jù)立體目標(biāo)的設(shè)計數(shù)據(jù)設(shè)定滾輪相對于平臺的初始高度，且設(shè)定滾輪相對于平臺的高度移動間距，其中初始高度與高度移動間距等于成形層的厚度的正整數(shù)倍；以噴頭模塊在平臺上噴涂至少一層液態(tài)成型材；以固化模塊將至少一層液態(tài)成型材固化為第一成形層；以噴頭模塊在第一成形層上噴涂至少一層液態(tài)成型材；以及以滾輪抹平在第一成形層上的至少一層液態(tài)成型材。

基于上述，立體打印方法通過對縮水的第一成形層提供額外的補償動作，也就是在第一成形層上再行噴涂液態(tài)成型材，而以此作為補償厚度不足之處，同時也因此能有效地整平第一成形層頂部的表面輪廓并改善其平整度(移除多余部分的同時也補平不足的部分)，因此能讓立體打印裝置順利地在打印出立體目標(biāo)的過程中卻表每一個成形層組的厚度及質(zhì)量，而提供較便利的控制方法即能克服材料及相關(guān)構(gòu)件的組裝公差以及固化條件所造成的不良影響。

附圖說明

包含附圖以便進一步理解本發(fā)明，且附圖并入本說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分。附圖說明本發(fā)明的實施例，并與描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。

圖1是依據(jù)本發(fā)明一實施例的一種立體打印裝置的示意圖；

圖2是對應(yīng)圖1的立體打印裝置的立體打印方法的流程圖；

圖3A至圖3E分別示出立體打印裝置的局部示意圖；

圖4示出本發(fā)明另一實施例的立體打印方法的流程圖；

圖5示出圖4所示流程的其中一狀態(tài)的局部示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

100：立體打印裝置；

200：立體目標(biāo)；

110：噴頭模塊；

120：滾輪；

130：控制模塊；

140：固化模塊；

150：整合機構(gòu)；