[發(fā)明專利]外圍式加熱吸煙系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710060846.8 | 申請日: | 2017-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN108338415B | 公開(公告)日: | 2022-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡世龍;劉劍;王維維;阮藝斌;黃新民;張麗 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州中煙工業(yè)有限責任公司 |
| 主分類號: | A24F40/40 | 分類號: | A24F40/40;A24F40/50;A24F40/51;A24F40/57;A24F40/46 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
| 地址: | 550001*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 外圍 加熱 吸煙 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種外圍式加熱吸煙系統(tǒng),包括加熱器,所述加熱器包括:加熱器外殼,位于所述加熱器外殼內(nèi)的加熱筒;其中,所述加熱筒包括:筒基體,設(shè)于所述筒基體的微加熱器;且所述加熱筒為紅外加熱筒。本發(fā)明公開的外圍式加熱吸煙系統(tǒng),通過在筒基體上設(shè)置微加熱器,利用微加熱器的快速加熱特性,并且增大了加熱面積;且該加熱筒為紅外加熱筒,實現(xiàn)了利用微加熱器和紅外加熱方式同時進行加熱,較現(xiàn)有技術(shù)相比,有效提高了加熱效率,縮短了第一口抽吸的等待時間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及卷煙技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種外圍式加熱吸煙系統(tǒng)。
背景技術(shù)
雖然吸煙危害人體健康,但是仍存在吸煙者。因此,開發(fā)既能滿足吸煙者的需求,又能降低危害性的新型煙草制品非常重要,這也是目前煙草行業(yè)的一個重點研究領(lǐng)域。
目前,外圍式加熱吸煙系統(tǒng)是煙草行業(yè)研究的熱點,該外圍式加熱吸煙系統(tǒng)通過對煙體(煙草材料,例如煙支或者煙絲)進行加熱,煙體在較低溫度下產(chǎn)生的有害氣體較少,故在較低溫度下生成煙霧供吸煙者抽吸。
外圍式加熱吸煙系統(tǒng)中,采用加熱器對煙體進行加熱,一般采用單純的電加熱方式,加熱效率低,熱量損耗大,消費者第一口抽吸的等待時間較長,一般需要15到30秒,甚至更長,無法做到即時使用,難以滿足消費者對抽吸體驗的更高需求。
綜上所述,如何快速加熱煙體,以提高加熱效率,縮短第一口抽吸的等待時間,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種外圍式加熱吸煙系統(tǒng),以提高加熱效率,縮短第一口抽吸的等待時間。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種外圍式加熱吸煙系統(tǒng),包括加熱器,所述加熱器包括:加熱器外殼,位于所述加熱器外殼內(nèi)的加熱筒;其中,所述加熱筒包括:筒基體,設(shè)于所述筒基體的微加熱器;且所述加熱筒為紅外加熱筒。
優(yōu)選地,所述微加熱器至少為兩個,所述微加熱器通過串聯(lián)或并聯(lián)方式連接;
所述微加熱器通過串聯(lián)方式連接時,所述加熱器實現(xiàn)同時加熱;所述微加熱器通過并聯(lián)方式連接時,所述加熱器實現(xiàn)分段加熱。
優(yōu)選地,所述微加熱器為一個。
優(yōu)選地,所述微加熱器包括:充當熱源的薄膜電阻,機械支撐所述薄膜電阻的介質(zhì)薄膜,覆蓋在所述薄膜電阻上的薄膜保護層;
其中,所述薄膜電阻利用光刻工藝制作于所述介質(zhì)薄膜的表面。
優(yōu)選地,所述薄膜電阻是由導(dǎo)電材料形成的一條回路組成。
優(yōu)選地,所述薄膜電阻是由導(dǎo)電材料形成的至少兩條回路并聯(lián)構(gòu)成。
優(yōu)選地,所述介質(zhì)薄膜的材料為硅、氧化硅、氮化硅和碳化硅中的一種或者至少兩種組成的復(fù)合材料,所述薄膜保護層的材料為硅、氧化硅、氮化硅和碳化硅中的一種或者至少兩種組成的復(fù)合材料,所述介質(zhì)薄膜和所述薄膜保護層的耐溫溫度不小于600℃;
所述薄膜電阻的材料為多晶硅半導(dǎo)體、碳化硅半導(dǎo)體、擴散硅半導(dǎo)體、鉑、鎢、或鎳鉻合金,所述薄膜電阻的耐溫溫度不小于650℃。
優(yōu)選地,所述加熱筒還包括:設(shè)于所述筒基體內(nèi)的導(dǎo)熱陶瓷筒,噴涂或印刷在所述導(dǎo)熱陶瓷筒內(nèi)壁的紅外材料涂層;其中,所述微加熱器嵌于所述筒基體的內(nèi)壁。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱陶瓷筒的厚度為0.05~0.8mm,所述紅外材料涂層的厚度為0.01~0.2mm。
優(yōu)選地,所述加熱筒的橫截面為圓環(huán)形或者正多邊環(huán)形。
優(yōu)選地,所述加熱筒與所述加熱器的長度比為5~10:10。
優(yōu)選地,所述加熱筒的厚度為0.5~2mm。
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