[發(fā)明專利]控制樓板及鋼筋保護層厚度的結(jié)構(gòu)與方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710060798.2
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號: CN106703297A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設計）人: 方怡;李琰;王水良;陳宏榮
• 申請（專利權(quán)）人: 上海建工五建集團有限公司
• 主分類號: E04C5/20
• 分類號: E04C5/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種控制樓板及鋼筋保護層厚度的結(jié)構(gòu)與方法

背景技術(shù)

目前建筑施工領(lǐng)域通過采用砂漿墊塊、塑料墊塊(聚乙烯等高分子材料)、馬鐙、鋼筋(管)定型支架來控制樓板及鋼筋保護層厚度。墊塊承載力較差,容易被踩碎，質(zhì)量管理不嚴格且施工操作中隨意性大；塑料墊塊雖然支撐穩(wěn)定，不易脫落，且操作方便快捷，能提高工作效率，但長時間放置會發(fā)生老化現(xiàn)象，強度急劇下降；而鋼筋馬凳高度難以控制、偏差較大、成本較高，且在施工過程中施工人員踩踏或支架不穩(wěn)而使面鋼筋下沉，造成面筋保護層過厚，致使板的有效高度不能達到設計要求，留下質(zhì)量隱患。特別是對于陽臺、雨蓬等懸挑構(gòu)件，影響更為嚴重；鋼筋(管)定型支撐架雖然克服了部分技術(shù)難但，但制造成本偏高，而且由于鋼筋(管)較粗，支撐架較大，操作和加工皆不便,如果支架選擇較細鋼筋(管)，由于支架長度過長，承載力較差，施工人員踩踏或在吊運及倉儲過程中容易變形，嚴重影響施工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種控制樓板及鋼筋保護層厚度的結(jié)構(gòu)與方法，能夠解決現(xiàn)有的樓板及鋼筋保護層厚度難以控制，和現(xiàn)有的控制結(jié)構(gòu)容易老化、承載力較差的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種控制樓板及鋼筋保護層厚度的結(jié)構(gòu)，包括：

PVC管，所述PVC管的長度對應于樓板厚度，在所述PVC管上距離其上部端面至少15mm及距離其下部端面至少15mm的對應位置分別對開有2個孔洞，在所述近上部端面的2個孔洞和近下部端面的2個孔洞內(nèi)分別各插入有一根短鋼筋；

形成于所述PVC管內(nèi)并包覆所述短鋼筋的水泥砂漿圓柱體，所述水泥砂漿圓柱體采用的水泥砂漿標號比待形成的樓板的水泥砂漿標號更高，所述水泥砂漿圓柱體從拔出所述短鋼筋后的PVC管內(nèi)取出后，每個水泥砂漿圓柱體的近上部端面的2個孔洞和近下部端面的2個孔洞處分別插入有一根定位鋼筋，各個水泥砂漿圓柱體按預設間距放置在樓板模板上；

分別綁扎固定于各水泥砂漿圓柱體的2根定位鋼筋上的受力主鋼筋；

在各個水泥砂漿圓柱體之間灌注有包覆所述水泥砂漿圓柱體和受力主鋼筋和定位鋼筋的混凝土，在所述混凝土的頂面與所述水泥砂漿圓柱體上表面齊平以形成樓板。

進一步的，在上述結(jié)構(gòu)中，在所述PVC管上距離其上部端面35mm處以及距離其下部端面20mm處分別對開2個8mm左右的孔洞。

進一步的，在上述結(jié)構(gòu)中，所述短鋼筋長度≥50mm、直徑為8mm。

進一步的，在上述結(jié)構(gòu)中，所述定位鋼筋的長度約250mm左右，直徑為6mm。

進一步的，在上述結(jié)構(gòu)中，所述水泥砂漿圓柱體的四周形成有拉毛面。

根據(jù)本發(fā)明的另一面，提供一種控制樓板及鋼筋保護層厚度的方法，包括：

根據(jù)樓板厚度準備對應長度的PVC管；

在所述PVC管距離上部端面至少15mm及距離下部端面至少15mm的對應位置分別對開2個孔洞；

在PVC管四周管壁上涂上一層脫模劑，同時，在所述近上部端面的2個孔洞和近下部端面的2個孔洞內(nèi)分別各插入一根短鋼筋；

往所述PVC管內(nèi)灌注比待形成的樓板的水泥砂漿標號更高的水泥砂漿，待所述PVC管內(nèi)灌注的水泥砂漿達到初凝后將所述短鋼筋拔出，同時將初凝的水泥砂漿圓柱體從PVC管內(nèi)倒出，并在水泥砂漿圓柱體的近上部端面的2個孔洞和近下部端面的2個孔洞處分別插入一根定位鋼筋,養(yǎng)護所述水泥砂漿圓柱體至終凝；

待所述水泥砂漿圓柱體達到強度以后，按預設間距將所述水泥砂漿圓柱體放置在樓板模板上，同時將待形成的樓板的受力主鋼筋分別擱置在2根定位鋼筋上，同時用扎絲將受力主鋼筋和定位鋼筋進行綁扎固定；

在水泥砂漿圓柱體之間灌注包覆所述水泥砂漿圓柱體和受力主鋼筋和定位鋼筋的混凝土，在所述混凝土振搗時將混凝土頂面刮至與所述水泥砂漿圓柱體上表面齊平以形成樓板。

進一步的，在上述方法中，所述PVC管距離上部端面至少15mm及距離下部端面至少15mm的對應位置分別對開2個孔洞，包括：

在所述PVC管上距離其上部端面35mm處以及距離其下部端面20mm處分別對開2個8mm左右的孔洞。

進一步的，在上述方法中，所述短鋼筋長度≥50mm、直徑為8mm。

進一步的，在上述方法中，所述定位鋼筋的長度約250mm左右，直徑為6mm。

進一步的，在上述方法中，利用刷子在所述水泥砂漿圓柱體四周進行拉毛形成拉毛面。