[發(fā)明專利]一種鋼瓶處理系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710060733.8
• 申請(qǐng)日: 2017-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN106641705A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 桂思祥;張浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇宏仁特種氣體有限公司
• 主分類號(hào): F17C7/00
• 分類號(hào): F17C7/00;F17C13/00
• 代理公司: 蘇州中合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32266
• 代理人: 龍濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼瓶處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

高壓氣體鋼瓶種類繁雜，包括有毒毒氣體、易燃?xì)怏w、氧化性氣體、腐蝕性氣體和單純窒息性氣體等，既有單一的也有混合氣。廢棄高壓氣瓶更因年代久遠(yuǎn)，品種不明，加上閥門銹蝕，具有較高的潛在風(fēng)險(xiǎn)，做好廢棄鋼瓶的安全處置是確保城市安全的一項(xiàng)不可缺少的重要任務(wù)。

其中少量鋼瓶成分不明，并且大部分屬于有毒或可燃?xì)怏w，當(dāng)務(wù)之急是尋求安全有效的處置方法，消滅潛在危險(xiǎn)源。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，設(shè)計(jì)了一種鋼瓶處理系統(tǒng)，對(duì)鋼瓶進(jìn)行處理，處理過程安全、簡(jiǎn)單，效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種鋼瓶處理系統(tǒng)，包括烘箱、氮?dú)庵脫Q管、真空管、排氣管，待處理鋼瓶放置在烘箱內(nèi)連接金屬軟管并依次與連接管、真空管、真空泵、排氣管、處理池連接，氮?dú)庵脫Q管設(shè)置在烘箱上方連接管的上游，通過氮?dú)忾y控制與連接管連通與切斷；連接管下游分別與真空管和排氣管連接，真空管與真空泵連接，真空泵上游的真空管上設(shè)有真空閥，真空泵通過第一排氣閥與處理池連接，排氣管上設(shè)有第二排氣閥；烘箱包括烘箱主體和烘箱門，烘箱門閉合后與烘箱主體形成具有鋼瓶位孔的加熱箱體，鋼瓶由鋼瓶位孔伸出烘箱并與真空管連通。

作為本發(fā)明所述的鋼瓶處理系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述的連接管上并列連接多根金屬軟管，每個(gè)金屬軟管與一個(gè)鋼瓶對(duì)應(yīng)連接，每根金屬軟管上均設(shè)有單獨(dú)的閥門，通過閥門可以單獨(dú)控制對(duì)應(yīng)鋼瓶的連通與切斷。

作為本發(fā)明所述的鋼瓶處理系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述的烘箱具有多個(gè)加熱鋼瓶位，多個(gè)鋼瓶對(duì)應(yīng)設(shè)置在加熱鋼瓶位內(nèi)，鋼瓶瓶肩部以上部位伸出烘箱，可以同時(shí)加熱多個(gè)鋼瓶，集中處理，節(jié)約能源及提供工作效率。

作為本發(fā)明所述的鋼瓶處理系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述的烘箱門一側(cè)和烘箱主體通過鉸鏈連接，另一側(cè)通過泄爆門扣固定，能在烘箱內(nèi)超壓時(shí)瞬間自動(dòng)打開泄壓，防止意外發(fā)生。

作為本發(fā)明所述的鋼瓶處理系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述的烘箱內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱電棒，加熱電棒分布在烘箱后側(cè)、左右側(cè)與底部。

作為本發(fā)明所述的鋼瓶處理系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述的烘箱內(nèi)壁均勻分布有傳熱板，傳熱板包括多個(gè)向外凸起的傳熱片，進(jìn)一步地，所述的傳熱片成列均勻設(shè)置，傳熱片在加熱棒的內(nèi)側(cè)，加熱電棒不與鋼瓶直接接觸，避免加熱電棒與鋼瓶直接接觸造成的局部受熱，突出的傳熱片使得鋼瓶受熱均勻。

作為本發(fā)明所述的鋼瓶處理系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述的烘箱還包括防爆接線盒，烘箱線路通過防爆接線盒連接，進(jìn)一步提高了處理系統(tǒng)的安全性能。

作為本發(fā)明所述的鋼瓶處理系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述的烘箱內(nèi)還包括優(yōu)質(zhì)保溫棉。

有益效果：

1、烘箱四個(gè)方位同時(shí)加熱，配備有傳熱板，受熱均勻；

2、鋼瓶瓶肩以上部位置于烘箱之外，防止閥體溫度過高而泄漏；

3、泄爆門扣防止烘箱內(nèi)意外超壓而自動(dòng)泄爆；

4、鋼瓶處理過程中氮?dú)獬淙脘撈科鹬脫Q保護(hù)作用；

5、鋼瓶加熱配以抽真空，處理效果極佳；

6、鋼瓶處理尾氣通過排放閥或真空泵抽出入處理池處理，無(wú)公害排放。

附圖說明

圖1是一種較佳案例的鋼瓶處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是烘箱側(cè)面示意圖。

圖3是烘箱俯視圖。

其中:

10、烘箱 101、烘箱主體 102、烘箱門 103、鋼瓶位孔 104、加熱電棒 105、傳熱板 106、傳熱片 107、防爆接線盒 108、鉸鏈 109、泄爆門扣 20、氮?dú)庵脫Q管 21、氮?dú)忾y 30、連接管 31、金屬軟管 40、真空管 41、真空閥 42、第一排氣閥 50、排氣管 51、第二排氣閥 60、處理池 70、真空泵

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖所示，一種鋼瓶處理系統(tǒng)，包括烘箱10、氮?dú)庵脫Q管20、連接管30、真空管40、排氣管50，待處理鋼瓶放置在烘箱10內(nèi)并通過金屬軟管31依次與連接管30、真空管40、真空泵70、排氣管50、處理池60連接，氮?dú)庵脫Q管20設(shè)置在烘箱上方連接管30的上游，通過氮?dú)忾y21控制與連接管30的連通與切斷；連接管30下游分別與真空管40和排氣管50連接，真空管40與真空泵70連接，真空泵上游的真空管上設(shè)有真空閥41，真空泵70通過第一排氣閥42與處理池60連接，排氣管50上設(shè)有第二排氣閥51。