[發明專利]一種水性涂料生產助劑加料系統在審
| 申請號: | 201710060306.X | 申請日: | 2017-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN106824004A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 劉楊 | 申請(專利權)人: | 安徽華晟涂料有限公司 |
| 主分類號: | B01J4/00 | 分類號: | B01J4/00;B01J4/02;B01J19/18;B01F7/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水性 涂料 生產 助劑 加料 系統 | ||
技術領域
本發明涉及涂料加工技術領域,具體涉及一種水性涂料生產助劑加料系統。
背景技術
水性涂料是用水作溶劑或者作分散介質的涂料。水性涂料與溶劑型涂料的最大區別在于,涂料中的大部分有機溶劑被水所取代,由水、有機物、填料等組成。因此,水性涂料是環境友好型的涂料。
傳統的水性涂料在生產過程中,一般采用人工從加料口向反應釜內添加主料與其它助劑,但是,由于助劑的種類非常多,而且涂料生產中也不是一次性將所有種類的助劑一次性加入到反應釜中,如果頻繁的去開啟反應釜上的加料口去添加各種助劑,不僅會影響到生產過程的穩定性,而且也會造成反應釜內有機物揮發出來的刺激性有害氣體逸出,二次危害到工人的身體健康。
倘若單獨設計一個封閉的的助劑加料系統去解決上述問題,又會出現新的問題;這個新問題就是由于助劑的用量在整個水性涂料生產中占比非常少,如果將它們單獨依靠加料系統循環流入到反應釜的過程中,勢必會造成部分助劑殘留在加料系統內,造成計量的不準確,從而對產品品質造成影響。
發明內容
本發明的目的是提供一種相對封閉的且能有效降低助劑殘留的的水性涂料生產助劑加料系統。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種水性涂料生產助劑加料系統,包括反應釜、儲水槽、混液槽、攪拌器、流量計、助劑加料管、均布器、進料泵、液位計和后臺計算機,所述儲水槽的下端通過管道連接有混液槽,所述混液槽與儲水槽之間的管道從上往下依次設置有第一電磁閥和流量計,所述混液槽的左側壁向內設置有攪拌器,所述混液槽的右側壁上開設有助劑加料管,所述混液槽的下端通過管道連接有均布器,所述均布器與混液槽之間的管道設置有第二電磁閥,所述均布器上連接有若干通往不同反應釜的輸料管,所述輸料管上設置有進料泵和第三電磁閥,所述反應釜內設置有液位計,所述后臺計算機通過流量計反饋的數據控制第一電磁閥的啟閉,所述后臺計算機通過液位計反饋的數據控制第二電磁閥和第三電磁閥的啟閉。
進一步地,所述助劑加料管的高度大于混液槽的高度。
進一步地,所述助劑加料管管口處匹配塞有橡皮塞。
進一步地,所述進料泵位于靠近均布器一側,所述第三電磁閥位于靠近液位計一側。
進一步地,所述流量計為轉子流量計。
本發明的有益效果在于:
本發明設計合理,通過提供一個相對封閉的喂料系統,減少了反應釜的開啟次數,保證生產過程的穩定性和環保性;通過引入水性涂料生產中必不可少的水溶劑與助劑混合供料,最大限度的減少單獨加助劑時在喂料系統中殘留的量,保證產品品質的可靠性。
附圖說明
圖1是本實施例的結構示意圖。
圖中編號說明:
1-儲水槽;2-混液槽;201-攪拌器;202-第一電磁閥;203-流量計;204-助劑加料管;205-橡皮塞;3-均布器;301-第二電磁閥;302-輸料管;303-進料泵;4-后臺計算機;401-第三電磁閥;402-液位計;5-反應釜。
具體實施方式
本發明具體實施方式采用以下技術方案:
參看附圖1:
一種水性涂料生產助劑加料系統,包括反應釜5、儲水槽1、混液槽2、攪拌器201、流量計203、助劑加料管204、均布器3、進料泵303、液位計402和后臺計算機4。
儲水槽1的下端通過管道連接有混液槽2,混液槽2與儲水槽1之間的管道從上往下依次設置有第一電磁閥202和流量計203,流量計203為轉子流量計,混液槽2的左側壁向內設置有攪拌器201,混液槽2的右側壁上開設有助劑加料管204,助劑加料管204的高度大于混液槽2的高度,助劑加料管204管口處匹配塞有橡皮塞205,混液槽2的下端通過管道連接有均布器3,均布器3與混液槽2之間的管道設置有第二電磁閥301,均布器3上連接有若干通往不同反應釜5的輸料管302,輸料管302上設置有進料泵303和第三電磁閥401,進料泵303位于靠近均布器3一側,第三電磁閥401位于靠近液位計402一側,反應釜5內設置有液位計402,后臺計算機4通過流量計203反饋的數據控制第一電磁閥202的啟閉,后臺計算機4通過液位計402反饋的數據控制第二電磁閥301和第三電磁閥401的啟閉。
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