[發(fā)明專利]夾層鋼化玻璃安裝孔定位結(jié)構(gòu)及其加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710059959.6 | 申請日: | 2017-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN106891605B | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓偉軍 | 申請(專利權(quán))人: | 翔實(shí)節(jié)能玻璃(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | B32B38/04 | 分類號: | B32B38/04;B32B38/18;B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人: | 宋纓;孫健 |
| 地址: | 215341 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 夾層 鋼化玻璃 安裝 定位 結(jié)構(gòu) 及其 加工 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種夾層鋼化玻璃安裝孔定位結(jié)構(gòu)及其加工方法,第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃上下疊合,夾膠夾在第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃之間,上下對應(yīng)的安裝孔內(nèi)套有定位圈,定位圈的形狀與安裝孔的形狀相匹配且與第一鋼化玻璃孔壁和第二鋼化玻璃孔壁之間存在誤差間隙,誤差間隙通過夾膠在高溫高壓條件下向外擠出相當(dāng)體積量進(jìn)行填充并將定位圈壓緊固定在安裝孔中。加工方法包括:磨邊、倒邊和尺寸定型;安裝孔加工;玻璃原片鋼化處理;第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃上下疊合,布設(shè)夾膠,套入定位圈,進(jìn)行鋼化玻璃夾膠工藝對誤差間隙進(jìn)行填充并壓緊定位圈。本發(fā)明避免了因上下玻璃安裝孔非絕對垂直同軸導(dǎo)致的安裝麻煩,提高產(chǎn)品的使用質(zhì)量和安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于夾層鋼化玻璃安裝孔定位的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種夾層鋼化玻璃安裝孔定位結(jié)構(gòu)及其加工方法。
背景技術(shù)
玻璃鋼化后是無法進(jìn)行冷加工處理的,必須預(yù)先將所需的安裝緊固的安裝孔加工后才能夠進(jìn)行鋼化,然后再實(shí)施上下玻璃的夾膠工藝。受到平板玻璃冷加工設(shè)備精度的限制,上下玻璃預(yù)設(shè)計(jì)加工好的孔位在疊加夾膜處理時,很容易形成上下安裝孔不垂直同軸,給后續(xù)安裝五金緊固件帶來很多麻煩,容易引起單邊受力,嚴(yán)重的受力不均能夠引起孔位處玻璃爆裂,影響產(chǎn)品質(zhì)量和生命安全。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種夾層鋼化玻璃安裝孔定位結(jié)構(gòu)及其加工方法,避免了因上下玻璃安裝孔非絕對垂直同軸導(dǎo)致的安裝麻煩,提高產(chǎn)品的使用質(zhì)量和安全性。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種夾層鋼化玻璃安裝孔定位結(jié)構(gòu),包括第一鋼化玻璃、第二鋼化玻璃和夾膠,所述第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃相對應(yīng)的位置開有安裝孔,第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃上下疊合使得安裝孔上下對應(yīng),所述夾膠夾在第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃之間,所述第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃上下對應(yīng)的安裝孔內(nèi)套有與第一鋼化玻璃表面垂直的定位圈,所述定位圈的形狀與安裝孔的形狀相匹配且與第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃之間存在誤差間隙,所述誤差間隙通過夾膠在鋼化玻璃夾膠工藝的高溫高壓條件下向外擠出相當(dāng)體積量進(jìn)行填充并將定位圈壓緊固定在安裝孔中。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述定位圈采用不銹金屬制成,壁厚0.4mm~1.2mm,長度為第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃厚度總和的70.0%~99.8%。
作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述夾膠采用具有良好流動性的EVA樹脂或增韌加強(qiáng)型PVB樹脂
作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述安裝孔為圓孔或者異型孔。
作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,鋼化玻璃還可以設(shè)置為三層,三層鋼化玻璃之間分別設(shè)有夾膠。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的另一技術(shù)方案是提供一種上述的夾層鋼化玻璃安裝孔定位結(jié)構(gòu)的加工方法,包括以下步驟:
(1)使用高配置磨邊裝置對按照所需規(guī)格分割的兩片玻璃原片的單片分別進(jìn)行精確磨邊、倒邊和尺寸定型,測量左右對角線,兩對角線長度差小于0.5%;
(2)按照設(shè)計(jì)要求,使用加工誤差小于0.5mm的打孔設(shè)備對兩片玻璃原片分別進(jìn)行預(yù)留安裝孔加工,上下安裝孔同軸度小于0.5mm;
(3)對玻璃原片進(jìn)行鋼化增強(qiáng)處理得到第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃;
(4)將第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃上下疊合使得上下安裝孔的疊孔邊邊緣差小于1.0mm,并在第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃之間布設(shè)夾膠,將定位圈套入到上下對應(yīng)的安裝孔中,定位圈與第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃之間存在誤差間隙,進(jìn)行鋼化玻璃夾膠工藝,所述誤差間隙通過夾膠在鋼化玻璃夾膠工藝的高溫高壓條件下向外擠出相當(dāng)體積量進(jìn)行填充并將定位圈壓緊固定在安裝孔中。
有益效果
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