[發明專利]燒結合金的制造方法、燒結合金壓坯和燒結合金有效
| 申請號： | 201710059305.3 | 申請日： | 2017-01-24 |
| 公開（公告）號： | CN107030278B | 公開（公告）日： | 2019-04-23 |
| 發明（設計）人： | 筿原伸幸;安藤公彥;植田義久;吉田裕作;杉本勝;澤田俊之;福本新吾 | 申請（專利權）人： | 豐田自動車株式會社;株式會社精密燒結合金;山陽特殊制鋼株式會社 |
| 主分類號： | B22F1/00 | 分類號： | B22F1/00;B22F3/02;B22F3/10;C22C38/22;C22C38/38;C22C27/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/02 |
| 代理公司： | 北京市中咨律師事務所 11247 | 代理人： | 張蓉珺;林柏楠 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 燒結 合金 制造 方法 | ||
1.一種制造燒結合金的方法，其包括：
將含有第一硬粒子、第二硬粒子、石墨粒子和鐵粒子的混合粉末壓制成燒結合金壓坯；和
在使所述燒結合金壓坯的石墨粒子中的碳擴散到第一硬粒子、第二硬粒子和鐵粒子中的同時燒結所述燒結合金壓坯，其中
當第一硬粒子具有100質量％時，第一硬粒子含有10至50質量％Mo、3至20質量％Cr、2至15質量％Mn、1質量％或更少的C、和包括Fe和不可避免的雜質的余量，
當第二硬粒子具有100質量％時，第二硬粒子含有60至70質量％Mo、2質量％或更少的Si、和包括Fe和不可避免的雜質的余量和
當將第一硬粒子、第二硬粒子、石墨粒子和鐵粒子的總質量設定為100質量％時，所述混合粉末含有5至50質量％的第一硬粒子、1至8質量％的第二硬粒子、和0.5至1.0質量％的石墨粒子。
2.根據權利要求1所述的制造方法，其中
第二硬粒子的粒徑在75微米和更小的范圍內。
3.根據權利要求1所述的制造方法，其中
在1050至1250℃下加熱和燒結所述燒結合金壓坯。
4.根據權利要求1所述的制造方法，其中
當第一硬粒子具有100質量％時，第一硬粒子含有25至35質量％Mo、5至10質量％Cr、2至10質量％Mn、和1質量％或更少的C。
5.根據權利要求1所述的制造方法，其中
第一硬粒子的余量和第二硬粒子的余量是Fe和不可避免的雜質。
6.一種用于燒結的壓坯，其包含：
第一硬粒子，當第一硬粒子具有100質量％時，其含有10至50質量％Mo、3至20質量％Cr、2至15質量％Mn、1質量％或更少的C、和包括Fe和不可避免的雜質的余量；
第二硬粒子，當第二硬粒子具有100質量％時，其含有60至70質量％Mo、2質量％或更少的Si、和包括Fe和不可避免的雜質的余量；
石墨粒子；和
鐵粒子，其中
當將第一硬粒子、第二硬粒子、石墨粒子和鐵粒子的總質量設定為100質量％時，第一硬粒子占5至50質量％，第二硬粒子占1至8質量％，且石墨粒子占0.5至1.0質量％。
7.根據權利要求6所述的用于燒結的壓坯，其中
第二硬粒子的粒徑在75微米和更小的范圍內。
8.根據權利要求6所述的用于燒結的壓坯，其中
當第一硬粒子具有100質量％時，第一硬粒子含有25至35質量％Mo、5至10質量％Cr、2至10質量％Mn、和1質量％或更少的C。
9.根據權利要求6所述的用于燒結的壓坯，其中
第一硬粒子的余量和第二硬粒子的余量是Fe和不可避免的雜質。
10.一種燒結合金，其是根據權利要求6至9任一項所述的用于燒結的壓坯的燒結體。
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