[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度塑料球閥閥體

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710059078.4
• 申請(qǐng)日: 2017-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN106750830A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 瞿曉華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 埃維柯塑料科技（安徽）有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08L69/00;C08L23/12;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K5/18;C08K5/098
• 代理公司: 合肥順超知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)34120
• 代理人: 周發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度塑料球閥閥體。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn)，球閥自20世紀(jì)50年代問世以來已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類，其在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，只需旋轉(zhuǎn)90°操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。閥體是球閥的核心部件之一，需要有較好的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，滿足閥門的使用需求，目前閥體材料主要是鑄鐵件，中國(guó)專利201510000172.3公開了一種高強(qiáng)度耐磨的液壓閥閥體及其生產(chǎn)工藝，通過在普通蠕墨鑄鐵中加入鉻鐵，紫銅，并進(jìn)行正火處理，提高了蠕墨鑄鐵的強(qiáng)度、韌性、耐熱性能和耐磨性，使得液壓閥閥體強(qiáng)度高、韌性高，不會(huì)斷裂；硬度高、耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)；組織致密，不會(huì)滲漏，設(shè)備工作效率高，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。但該材料耐酸堿腐蝕性能較差，且制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度塑料球閥閥體，使得閥體具有高強(qiáng)度、高硬度的同時(shí)，具有耐腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)，且材料制造成本低。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種高強(qiáng)度塑料球閥閥體，它由以下重量份的原料組成：高密度聚乙烯35-45份、芳香族聚碳酸酯10-15份、聚丙烯15-20份、玻璃纖維9-12份、納米氮化硅5-8份、乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷8-10份、二苯胺2-5份、硬脂酸鋅3-5份、液態(tài)石蠟2-4份。

優(yōu)選的，所述高強(qiáng)度塑料球閥閥體由以下重量份的原料組成：高密度聚乙烯40份、芳香族聚碳酸酯12份、聚丙烯15份、玻璃纖維10份、納米氮化硅7份、乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷9份、二苯胺3份、硬脂酸鋅3份、液態(tài)石蠟4份。

所述高強(qiáng)度塑料球閥閥體的制備方法，采用壓注模塑成型工藝，步驟如下：(1)將所有原料進(jìn)行干燥處理；(2)將高密度聚乙烯、芳香族聚碳酸酯和聚丙烯放入高速混合機(jī)中混合均勻，再次干燥，過篩；(3)合模：將與閥體對(duì)應(yīng)的模具閉合；(4)將所有原料加入加料室進(jìn)行加熱熔融；(5)用壓力機(jī)將熔融液壓入模具型腔，保壓；(6)開模，取件。

優(yōu)選的，步驟(2)所述過篩過120目篩。

優(yōu)選的，步驟(4)所述加熱熔融的溫度為220-260℃。

優(yōu)選的，步驟(5)的條件為：模具預(yù)熱溫度180-220℃，壓力機(jī)壓入壓力80-120kg/cm²，保壓30-50s。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度塑料球閥閥體，選用高密度聚乙烯為主要原料之一，它具有良好的耐熱性和耐寒性，還具有較高的剛性和韌性，強(qiáng)度高，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性亦較好，化學(xué)穩(wěn)定性好，在室溫條件下，不溶于任何有機(jī)溶劑，耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕；芳香族聚碳酸酯和聚丙烯的共同加入可以使聚碳酸酯的熔體黏度降低，加工性能得到提高，而且降低材料的成本，玻璃纖維和納米氮化硅分別從不同的維度增強(qiáng)了材料基體的強(qiáng)度；在制備方法中，將高密度聚乙烯、芳香族聚碳酸酯和聚丙烯進(jìn)行預(yù)混合處理，有利于下一步熔融工序的進(jìn)行，使得最終的成品材料內(nèi)部組織更加均勻、致密。本發(fā)明制備的閥體具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、機(jī)械性能好，使用壽命長(zhǎng)，而且制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

一種高強(qiáng)度塑料球閥閥體，它由以下重量份的原料組成：高密度聚乙烯40份、芳香族聚碳酸酯12份、聚丙烯15份、玻璃纖維10份、納米氮化硅7份、乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷9份、二苯胺3份、硬脂酸鋅3份、液態(tài)石蠟4份。

本實(shí)施例高強(qiáng)度塑料球閥閥體的制備方法，步驟如下：(1)將所有原料放入110℃烘箱中進(jìn)行干燥2h；(2)將高密度聚乙烯、芳香族聚碳酸酯和聚丙烯放入高速混合機(jī)中混合均勻，再次干燥，過120目篩；(3)合模：將與閥體對(duì)應(yīng)的模具閉合；(4)將所有原料加入加料室，在230℃下加熱熔融；(5)用壓力機(jī)將熔融液壓入模具型腔，壓力為100kg/cm²，模具預(yù)熱溫度200℃，保壓45s；(6)開模，取件。

實(shí)施例2：