[發(fā)明專利]一種茸狀翅纖維復(fù)合溝槽式異形熱管及其制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710058717.5
• 申請(qǐng)日: 2017-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN106767071A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉俊杰;侯波;孔麗君;王碩;譚文才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中車大連機(jī)車研究所有限公司
• 主分類號(hào): F28D15/04
• 分類號(hào): F28D15/04;F28F1/02
• 代理公司: 大連至誠(chéng)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)21242
• 代理人: 楊威,董彬

1.一種茸狀翅纖維復(fù)合溝槽式異形熱管，包括截面為異形的熱管主體，其特征在于：所述熱管主體的內(nèi)壁上設(shè)有溝槽，所述熱管主體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有茸狀翅纖維層，所述茸狀翅纖維為表面上具有不規(guī)則凸起和/或凹坑并且具有茸狀翅片結(jié)構(gòu)的金屬纖維。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茸狀翅纖維復(fù)合溝槽式異形熱管，其特征在于：所述茸狀翅纖維層燒結(jié)于熱管主體的內(nèi)壁上，在茸狀翅纖維之間以及茸狀翅纖維與熱管主體的內(nèi)壁之間形成燒結(jié)頸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的茸狀翅纖維復(fù)合溝槽式異形熱管，其特征在于：所述茸狀翅纖維層定向鋪設(shè)或雜亂鋪設(shè)于熱管主體的內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的茸狀翅纖維復(fù)合溝槽式異形熱管，其特征在于：所述茸狀翅纖維層為定向鋪設(shè)，鋪設(shè)方向?yàn)槠叫杏跓峁茌S向或與熱管軸向呈一定角度。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的茸狀翅纖維復(fù)合溝槽式異形熱管，其特征在于：所述茸狀翅纖維層的纖維直徑為100～200μm，所述茸狀翅纖維層的孔隙率為60％～90％。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的茸狀翅纖維復(fù)合溝槽式異形熱管，其特征在于：所述茸狀翅纖維層的纖維直徑為150μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的茸狀翅纖維復(fù)合溝槽式異形熱管，其特征在于：所述溝槽為平行于熱管軸向或與熱管軸向呈一定角度的縱向凹槽，所述溝槽的寬度為0.1～0.2㎜，所述溝槽的深度為0.2～0.3㎜。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的茸狀翅纖維復(fù)合溝槽式異形熱管，其特征在于：所述熱管主體的內(nèi)壁周向上的溝槽數(shù)量為30～70。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的茸狀翅纖維復(fù)合溝槽式異形熱管，其特征在于：所述溝槽由犁切-擠壓成形法制成。

10.一種茸狀翅纖維復(fù)合溝槽式異形熱管的制作方法，包括以下步驟：

①將茸狀翅纖維層燒結(jié)于圓形溝槽式熱管的內(nèi)壁上，燒結(jié)溫度為850～900℃；

②將燒結(jié)后的熱管在250～300℃下加工至所需的形狀；

③將步驟②所得的熱管放入脹管模具，在250～300℃下加熱，得到茸狀翅纖維復(fù)合溝槽式異形熱管。