[發明專利]一種自動配料系統

在審

• 申請號: 201710058023.1
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN107065739A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 王聲根;涂必勇
• 申請（專利權）人: 安徽信遠包裝科技有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙)34115
• 代理人: 婁岳,金凱

技術領域

本發明涉及計量包裝生產技術領域，特別涉及一種自動配料系統。

背景技術

現有的配料系統一般都是半自動配料，即在配料的過程中有一部分操作是由工人來完成的。具有如下較為嚴重的缺陷：一是，需要工人在現場進行操作，配料效率較低。二是，人工對進行配料，容易出現誤差，配料質量得不到保證。因此，目前的配料過程難以適用行業高度自動化、智能化、多功能、高效率、低消耗的行業發展需求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種自動配料系統，已解決現有的配料過程效率低的問題。

為實現以上目的，本發明采用的技術方案為：提供一種自動配料系統，包括：總電源控制柜、系統功能控制柜以及儀表柜；

系統功能控制柜中的第一可編程控制器的輸出端與伺服電機組中的各伺服電機連接，第一可編程控制器的輸入端與顯示屏連接；

第一可編程控制器還與儀表柜連接進行雙向通信；

總電源控制柜中的電源分別與系統功能控制柜以及儀表柜連接。

與現有技術相比，本發明存在以下技術效果：本發明采用先進的可編程控制器對整個配料進行控制，實現了電氣一體自動化的控制，提高了配料的自動化水平。同時，在觸摸屏的操作界面上配置了人機對話的文本顯示器，整個操作過程直觀簡單，便于工作進行掌握，進一步的提高了整個配料過程的可靠性和安全性。

附圖說明

圖1是本發明一實施例中提供的一種自動配料系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1所示，對本發明做進一步詳細敘述。

如圖1所示，本實施例公開了一種自動配料系統，其特征在于，包括：總電源控制柜10、系統功能控制柜20以及儀表柜30；

系統功能控制柜20中的第一可編程控制器21的輸出端與伺服電機組40中的各伺服電機連接，第一可編程控制器21的輸入端與顯示屏50連接；

第一可編程控制器21還與儀表柜30連接進行雙向通信；

總電源控制柜10中的電源11分別與系統功能控制柜20以及儀表柜30連接。

進一步地，所述的伺服電機組40包括混合電機、預混合電機、多點螺旋電機、至少一個快速轉動電機以及至少一個慢速轉動電機；

所述的第一可編程控制器21依次通過中間繼電器、交流接觸器、熱過載保護器分別與預混合電機、多點螺旋電機以及至少一個快速轉動電機連接；

所述的第一可編程控制器21通過變頻器與至少一個慢速轉動電機連接；

所述的第一可編程控制器21依次通過中間繼電器、軟啟、熱過載保護器與混合電機連接；

熱過載保護器的輸出端與第一可編程控制器21連接。

具體地，本實施例中設置5個快速轉動電機和5個慢速轉動電機，以分別控制供料螺旋線進行快速供料，然后在物料接近設定的重量時，開始啟動慢速轉動電機控制供料螺旋進行慢速供料直至物料達到設定的重量時。

進一步地，還包括與單伺服稱連接的匯流控制柜60。其中，匯流控制柜60用于將單伺服稱上的物料進行匯聚后輸出。

進一步地，所述的第一可編程控制器21與檢測開關連接進行雙向通信。其中，第一可編程控制器21接收檢測開關反饋的光電信號、料位信號等信息。

具體地，本實施例中的自動配料系統的工作過程為：

當系統啟動鍵按下時系統初始化自檢，首先判斷有無故障，有故障則停止報警（如有報警，先解決報警故障，在按急停鍵進行全部復位），無故障則開始判斷成品儲料倉料位狀態。如果無料則啟動配料系統進行配料，配料結束后放入混合機進行混合，混合計時。當混合結束后，打開卸料閥放料，混合好的物料放入成品料倉。再由多點螺旋將混合好的成品料送入包裝稱料倉。依次循環配料、混合、卸料直到成品儲料倉的物料到達料位處。當料位檢測到無料后就停止配料、混合、卸料。配料時由配料螺旋供料，螺旋配料都配有原料倉用于存放原料，當原料不足時提示原料倉料位不足需要投料。每個原料倉頂部都配有過渡料倉，過渡料倉由提升機向料倉內投料，每個提升機配開袋站用于投料時除塵。當投料倉料位檢測料位低于下限時，系統會自動開啟過渡倉氣閥，當過渡料倉物料時系統提示啟動提升系統。若提升系統開啟，提升會自動運行將物料提升至過渡倉。同時提示需要打開開袋站進行投料，依次循環。螺旋計量是由施耐德變頻控制采用了中、慢二級速度供料，快加有電機單獨控制。整體提高了計量速度和精度。

具體地，本實施例公開了一種與上述自動配料系統對應的控制方法：