[發明專利]一種輪流進倉式除塵器及其實現方法

在審

• 申請號: 201710057752.5
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN106582138A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 蔣星月
• 申請（專利權）人: 蔣星月
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/04
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司44245
• 代理人: 張金剛

技術領域

本發明涉及除塵設備技術，具體來說是一種輪流進倉式除塵器及其實現方法。

背景技術

現有技術中的除塵器，特別是適用于紅木家具廠的除塵器，采用負壓吸塵，一般結構為，包括料倉，料倉內設有進料斗，進料斗通過管道與車間連接，進料斗上方正掛有過濾袋，過濾袋上方設有脈沖閥和吸風管道，吸風管道連接風機。此種結構，除塵設備安裝在車間和風機之間，由于是負壓作用，風機工作，要經過過濾袋，粉塵一直附在過濾袋和過濾袋的間隙里，靠數十秒一下的脈沖震動使粉塵下落，脈沖后瞬間粉塵又附在過濾袋和過濾袋的間隙里，強大的脈沖的力量，讓過濾袋的使用壽命短，因為是負壓，過濾袋靠鋼絲骨架袋籠從里面撐住，脈沖做功，每年電費需要2萬多元，且容易把過濾袋打破，由于是負壓，風量損失大，例如37千瓦的電動機，只相當于22千瓦的效果，卸料器采用兩個電機帶動，耗電量大。

發明內容

本發明的目的在于克服以上現有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、生產成本低、節能環保、使用壽命長及除塵效果好的輪流進倉式除塵器。

本發明另一目的在于提供一種輪流進倉式除塵器的實現方法。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種輪流進倉式除塵器，包括車間連接管，車間連接管與風機進口連接，風機出口連接出料管，出料管連接有三通管，三通管的左進料口和右進料口分別與左卸料斗和右卸料斗連接，左進料口上設有水平風門，右進料口上設有垂直風門，水平風門與垂直風門呈相對90°角設置，水平風門與垂直風門通過連接軸與轉動電機連接，左卸料斗和右卸料斗上方設有若干過濾袋，過濾袋進口與左卸料斗和右卸料斗連接，過濾袋另一端為密封結構，左卸料斗和右卸料斗下方設有卸料器，卸料器下方為料倉。

所述卸料器包括卸料風葉，兩個卸料風葉之間通過卸料連接軸連接卸料電機。

所述左卸料斗和右卸料斗為不銹鋼材料制成，其內部光滑。

所述轉動電機的功率為50～150W。

所述料倉開設有密封門。

相鄰過濾袋之間的距離為2～6mm。

上述的輪流進倉式除塵器的實現方法，包括以下步驟：

(1)、啟動風機，將車間內的粉塵吸入到風機中；

(2)、風機將粉塵通過出料管進入到三通管中，轉動電機帶動連接軸開始轉動，水平風門和垂直風門相互交替關閉，粉塵進入到左卸料斗或右卸料斗中；

(3)、由于風機的正壓作用，粉塵進入到過濾袋中，過濾袋為倒置結構；

(4)、當水平風門或垂直風門關閉時，粉塵由于重力和卸料器的作用往下掉，由于過濾袋是空的，卸料器的風量可以發揮最大的作用，從而進入到料倉中；

(5)、料倉中的粉塵進行定時性的清理。

所述卸料器包括卸料風葉，兩個卸料風葉之間通過卸料連接軸連接卸料電機；左卸料斗和右卸料斗為不銹鋼材料制成，其內部光滑；轉動電機的功率為50～150W；料倉開設有密封門；相鄰過濾袋之間的距離為2～6mm。

所述步驟(2)中的轉動電機每分鐘帶動水平風門和垂直風門開或關5次。

所述卸料電機為常開電機，常開電機的功率為10～20w，轉速為10～20轉/分鐘。

本發明相對于現有技術，具有如下的優點及效果：

1、本發明包括車間連接管，車間連接管與風機進口連接，風機出口連接出料管，出料管連接有三通管，三通管的左進料口和右進料口分別與左卸料斗和右卸料斗連接，左進料口上設有水平風門，右進料口上設有垂直風門，水平風門與垂直風門呈相對90°角設置，水平風門與垂直風門通過連接軸與轉動電機連接，左卸料斗和右卸料斗上方設有若干過濾袋，過濾袋進口與左卸料斗和右卸料斗連接，過濾袋另一端為密封結構，左卸料斗和右卸料斗下方設有卸料器，卸料器下方為料倉，具有結構簡單、生產成本低、節能環保、使用壽命長及除塵效果好等特點。

2、本發明中的卸料器包括卸料風葉，兩個卸料風葉之間通過卸料連接軸連接卸料電機，節約電能，使用效果好。

3、本發明中的左卸料斗和右卸料斗為不銹鋼材料制成，其內部光滑，便于粉塵的收集和清理。

4、本發明中的轉動電機的功率為50～150W，節約能源，造價低廉。

5、本發明中的所述料倉開設有密封門，便于收集粉塵，使用方便。

6、本發明相鄰過濾袋之間的距離為2～6mm，保證其除塵效果，如果太近或者太遠，會對除塵產生影響。

附圖說明

圖1為一種輪流進倉式除塵器的結構示意圖；

圖2為本發明中三通處的結構示意圖；