[發(fā)明專利]一種電池蓋及電池蓋制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710057630.6
• 申請(qǐng)日: 2017-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN106735945A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳天瓏無線科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/382
• 分類號(hào): B23K26/382;B23K26/384;H04M1/02
• 代理公司: 深圳市深佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44285
• 代理人: 王仲凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及手機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電池蓋及電池蓋制作方法。

背景技術(shù)

隨著手機(jī)的普及，消費(fèi)者對(duì)手機(jī)的外觀要求也相應(yīng)提高，尤其金屬材質(zhì)的外殼受到了消費(fèi)者的青睞。金屬外殼手感好，且強(qiáng)度高，但是成本較高。

為了降低成本，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種金屬蓋體01與塑料蓋體02組合的電池蓋，其中金屬蓋體01與塑料蓋體02的連接通過納米注塑工藝實(shí)現(xiàn)。納米注塑工藝需要在金屬蓋體01上制作無數(shù)的納米級(jí)微小細(xì)孔，如圖1所示，圖中的鋸齒狀凹坑則代表微小細(xì)孔。現(xiàn)有技術(shù)中金屬蓋體01表面的納米小孔是通過將金屬蓋體01放入盛有特殊藥水的容器內(nèi)浸泡，利用化學(xué)腐蝕的原理在金屬蓋體01表面腐蝕出微小的納米孔，納米孔的制作周期較長，一般需要7天左右，造成電池蓋的生產(chǎn)效率降低。

因此，如何降低制作金屬蓋體表面納米孔的周期，提高電池蓋的生產(chǎn)效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種電池蓋，以降低制作金屬蓋體表面納米孔的周期，提高電池蓋的生產(chǎn)效率。本發(fā)明還提供了一種電池蓋制作方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種電池蓋，包括金屬蓋體和與所述金屬蓋體連接的塑料蓋體，所述金屬蓋體上設(shè)置有納米孔，所述金屬蓋體通過所述納米孔與所述塑料蓋體通過納米注塑工藝連接，所述納米孔為通過激光雕刻機(jī)加工的納米孔。

優(yōu)選的，在上述電池蓋中，所述金屬蓋體為鋁蓋體，所述塑料蓋體為PPS蓋體。

一種電池蓋制作方法，包括：

步驟1)將金屬蓋體固定在激光雕刻機(jī)的工作臺(tái)上，啟動(dòng)所述激光雕刻機(jī)在所述金屬蓋體表面制作納米孔；

步驟2)將表面具有納米孔的金屬蓋體放置納米注塑模具內(nèi)，向所述納米注塑模具內(nèi)注入熔化的塑料；

步驟3)取出成型后的電池蓋。

優(yōu)選的，在上述電池蓋制作方法中，所述步驟1)中所述激光雕刻機(jī)的雕刻深度為0.01-0.05μm，所述激光雕刻機(jī)的激光頭移動(dòng)速度為25-40m/min，所述激光雕刻機(jī)的輸出功率為800-1000w。

優(yōu)選的，在上述電池蓋制作方法中，所述步驟3)后還包括步驟4)對(duì)成型的電池蓋進(jìn)行精加工。

根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池蓋制作方法，其特征在于，所述金屬蓋體為鋁蓋體，所述塑料蓋體為PPS蓋體。

從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的電池蓋，包括金屬蓋體和塑料蓋體，金屬蓋體上設(shè)置有納米孔，金屬蓋體通過納米孔與塑料蓋體通過納米注塑工藝連接。本方案中金屬蓋體上的納米孔通過激光雕刻機(jī)加工。利用激光雕刻機(jī)對(duì)金屬蓋體的表面進(jìn)行處理得到納米孔，激光雕刻加工屬于無接觸加工，利用高能量激光束的光熱效應(yīng)來加工，加工速度快，短時(shí)間內(nèi)可以完成多個(gè)金屬蓋體的納米孔加工，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中通過藥水浸泡的方式，有效縮短了制作金屬蓋體的納米孔的加工周期，提高了電池蓋的生產(chǎn)效率。

本方案還公開了一種電池蓋制作方法，金屬蓋體上的納米孔通過激光雕刻機(jī)加工。利用激光雕刻機(jī)對(duì)金屬蓋體的表面進(jìn)行處理，得到納米孔，激光雕刻加工屬于無接觸加工，利用高能量激光束的光熱效應(yīng)來加工，加工速度快，短時(shí)間內(nèi)可以完成多個(gè)金屬蓋體的納米孔加工，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中通過藥水浸泡的方式，有效縮短了制作金屬蓋體的納米孔的加工周期，提高了電池蓋的生產(chǎn)效。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的電池蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的電池蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的電池蓋制作流程圖。

01、金屬蓋體，02、塑料蓋體，1、金屬蓋體，2、塑料蓋體。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明公開了一種電池蓋，以降低制作金屬蓋體表面納米孔的周期，提高電池蓋的生產(chǎn)效率。本發(fā)明還公開了一種電池蓋制作方法。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。