[發明專利]一種合成氣制備乙二醇的提純精制工藝及裝置

在審

• 申請號: 201710057102.0
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN108341741A
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 郭巖鋒;王文彬;王鵬;允建華;張劍
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C07C29/76
• 分類號: C07C29/76;C07C31/20;B01D15/10
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞;劉娜

1.一種合成氣制備乙二醇的提純精制工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)含雜質的乙二醇經過固定床吸附反應器I吸附分離，從其底部得到脫除其他二元醇的乙二醇，并采用解析劑對固定床吸附反應器I內的吸附劑進行解析，解析劑和解析下來的其他二元醇進入精餾塔Ⅳ分離；

(2)步驟(1)所得脫除其他二元醇的乙二醇經過固定床吸附反應器Ⅱ吸附分離，從其底部得到脫除羧酸和酯類的乙二醇，并采用解析劑對固定床吸附反應器Ⅱ內的吸附劑進行解析；

(3)步驟(2)所得脫除羧酸和酯類的乙二醇經過固定床吸附反應器Ⅲ吸附分離，從其底部得到脫除醛類的乙二醇，并采用解析劑對固定床吸附反應器Ⅲ內的吸附劑進行解析，解析劑和解析下來的醛類進入精餾塔Ⅴ分離。

2.根據權利要求1所述一種合成氣制備乙二醇的提純精制工藝，其特征在于，所述固定床吸附反應器I中選用的吸附劑為分子篩或吸附樹脂；分子篩優選為3A或5A分子篩；吸附樹脂優選以聚苯乙烯為骨架，具有吸附功能的陽離子樹脂；優選吸附工藝條件：溫度范圍為30—50℃，壓力范圍為0—1MPaG，液相體積空速范圍為4—20。

3.根據權利要求1所述一種合成氣制備乙二醇的提純精制工藝，其特征在于，所述步驟(1)中的解析劑為極性溶劑，優選甲醇、丁酮、戊酮、叔丁醇和正丁醇或它們的混合物。

4.根據權利要求1所述一種合成氣制備乙二醇的提純精制工藝，其特征在于，所述精餾塔Ⅳ為填料塔，精餾工藝條件：填料高度為4—10m，回流比為2—6。

5.根據權利要求1所述一種合成氣制備乙二醇的提純精制工藝，其特征在于，所述固定床吸附反應器Ⅱ中選用的吸附劑為分子篩、吸附樹脂或活性炭；分子篩優選為X或Y分子篩；吸附樹脂優選以聚苯乙烯為骨架，具有吸附功能的陰離子樹脂；優選吸附工藝條件：溫度范圍為30—50℃，壓力范圍為0—1.1MPaG，液相體積空速范圍為2—12。

6.根據權利要求1所述一種合成氣制備乙二醇的提純精制工藝，其特征在于，所述步驟(2)中的解析劑為極性溶劑，優選水、甲醇、丁酮、戊酮、叔丁醇和正丁醇或它們的混合物。

7.根據權利要求1所述一種合成氣制備乙二醇的提純精制工藝，其特征在于，所述固定床吸附反應器Ⅲ中選用的吸附劑為分子篩、吸附樹脂或活性炭；活性炭優選為60—200目的椰殼活性炭；分子篩優選為X或Y分子篩；吸附樹脂優選以聚苯乙烯為骨架，具有吸附功能的陽離子樹脂；優選吸附工藝條件：溫度范圍為25—50℃，壓力范圍為0—0.6MPaG，液相體積空速范圍為2—12。

8.根據權利要求1所述一種合成氣制備乙二醇的提純精制工藝，其特征在于，所述步驟(3)中的解析劑為極性溶劑，優選甲醇、丙酮、丁酮或它們的混合物。

9.根據權利要求1所述一種合成氣制備乙二醇的提純精制工藝，其特征在于，所述精餾塔Ⅴ為填料塔，精餾工藝條件：填料高度為3—7m，回流比為1.2—4.0。

10.一種實施權利要求1-9任意一項所述合成氣制備乙二醇的提純精制工藝的裝置，其特征在于，包括三個固定床吸附反應器Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ，兩個精餾塔Ⅳ和Ⅴ，固定床吸附反應器Ⅰ底部與固定床吸附反應器Ⅱ頂部相連，固定床吸附反應器Ⅱ底部與固定床吸附反應器Ⅲ頂部相連，精餾塔Ⅳ與固定床吸附反應器Ⅰ相連，精餾塔Ⅴ與固定床吸附反應器Ⅲ相連。