[發(fā)明專(zhuān)利]清洗刷及其制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710056943.X
• 申請(qǐng)日: 2017-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108081162A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 文德柱;趙始衡;樸晟鎬;林閔煥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: MCK股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24D13/10
• 分類(lèi)號(hào): B24D13/10;B24D18/00;A46B7/10;A46D1/00
• 代理公司: 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205
• 代理人: 楊文娟;臧建明

1.一種清洗刷，其是對(duì)顯示面板用基板進(jìn)行清洗的清洗刷，所述清洗刷的特征在于包括：

刷主體，以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置；以及

多個(gè)刷毛，從所述刷主體按照曲線形延伸；且

所述刷毛的至少一部分的表面與被清洗物接觸而去除所述被清洗物的雜質(zhì)，所述刷毛在與所述被清洗物接觸的表面突出或露出形成有研磨材料凝聚物的至少一部分。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗刷，其特征在于：

在所述刷毛的內(nèi)部及表面分散有所述研磨材料凝聚物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗刷，其特征在于：

所述刷主體及所述刷毛由聚合物樹(shù)脂構(gòu)成，

在所述研磨材料凝聚物的突出或露出部分涂布有所述聚合物樹(shù)脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗刷，其特征在于：

所述研磨材料凝聚物呈第一研磨材料與第二研磨材料結(jié)合而成的群集形態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗刷，其特征在于：

所述第一研磨材料或所述第二研磨材料的硬度小于5，且直徑為0.1至10μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗刷，其特征在于：

所述研磨材料凝聚物以1∶9至9∶1的重量比率包括所述第一研磨材料與所述第二研磨材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗刷，其特征在于：

所述第一研磨材料的直徑為所述第二研磨材料的直徑的2至10倍。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗刷，其特征在于：

所述第一研磨材料或所述第二研磨材料為滑石、氫氧化鋁、云母、碳酸鈣、硅灰石或玻璃料。

9.一種清洗刷的制造方法，其特征在于包括如下步驟：

調(diào)配用以將刷成形的聚合物樹(shù)脂的步驟；

制造分散到所述聚合物樹(shù)脂的研磨材料凝聚物的步驟；

將所述研磨材料凝聚物分散到所述聚合物樹(shù)脂的步驟；以及

將分散有所述研磨材料凝聚物的所述聚合物樹(shù)脂成形的步驟；且

所述研磨材料凝聚物呈第一研磨材料與第二研磨材料結(jié)合而成的群集形態(tài)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的清洗刷的制造方法，其特征在于，制造分散到所述聚合物樹(shù)脂的所述研磨材料凝聚物的所述步驟包括如下步驟：

將所述第一研磨材料與所述第二研磨材料分散到聚合物水溶液的步驟；

對(duì)分散有所述第一研磨材料與所述第二研磨材料的所述聚合物水溶液進(jìn)行噴霧干燥而產(chǎn)生預(yù)研磨材料凝聚物的步驟；以及

對(duì)所述預(yù)研磨材料凝聚物進(jìn)行煅燒的步驟。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的清洗刷的制造方法，其特征在于，制造分散到所述聚合物樹(shù)脂的所述研磨材料凝聚物的所述步驟包括如下步驟：

將所述第一研磨材料與所述第二研磨材料分散到聚合物水溶液的步驟；

將分散有所述第一研磨材料與所述第二研磨材料的所述聚合物水溶液填充到微模具并成形而產(chǎn)生所述預(yù)研磨材料凝聚物的步驟；以及

從所述微模具分離所述預(yù)研磨材料凝聚物而進(jìn)行粉碎的步驟。

12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的清洗刷的制造方法，其特征在于：

所述第一研磨材料或所述第二研磨材料的直徑為0.1至10μm，所述第一研磨材料的直徑為所述第二研磨材料的直徑的2至10倍。