[發(fā)明專利]一種切割工裝及其使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710056337.8 | 申請日: | 2017-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN106825739A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳振延 | 申請(專利權(quán))人: | 太倉海嘉車輛配件有限公司 |
| 主分類號: | B23D31/00 | 分類號: | B23D31/00;B23D35/00 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11278 | 代理人: | 張濤 |
| 地址: | 215431 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 切割 工裝 及其 使用方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,特別涉及一種切割工裝及其使用方法。
背景技術(shù)
切割工裝是機(jī)械加工領(lǐng)域中常用的工具之一。現(xiàn)有的切割工裝多采用閘刀形式,一方面閘刀的刀片整體較大,但實際使用的刀片部分較小,一旦局部受損便需要更換整個刀片,容易造成資源浪費(fèi);另一方面閘刀的一次操作僅能實現(xiàn)一次切割,并且切割精度不易控制,導(dǎo)致工作效率和精度均不太理想。特別是在切割鋁合金等粘度較大的金屬時,更容易導(dǎo)致刀具磨損并影響尺寸精度。
因此,急需開發(fā)一種經(jīng)濟(jì)實惠,使用方便的切割工裝。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷,本發(fā)明提供一種切割工裝及其使用方法,該切割工裝及其使用方法以多個可拆卸的多個小刀片代替整體式刀片進(jìn)行逐步切割,切割質(zhì)量好、效率高,并且每一個刀片均可隨機(jī)替換,有效避免了資源浪費(fèi)。
依據(jù)本發(fā)明的一種切割工裝,包含切割部、第一驅(qū)動裝置、工件固定部以及第二驅(qū)動裝置,其中,
切割部包含圓盤形刀架以及可拆卸地安裝于圓盤形刀架外圓周上的多個刀片,刀片的刀刃沿著背離圓盤形刀架的圓心的方向徑向延伸;
第一驅(qū)動裝置與圓盤形刀架的圓心連接,以驅(qū)動圓盤形刀架以圓心為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn);
工件固定部包含用于固定工件的夾具,工件的待切割面與刀片位于同一平面上;
第二驅(qū)動裝置與工件固定部連接,以推動工件固定部接近或遠(yuǎn)離切割部。
進(jìn)一步地,切割工裝還包含支座,切割部還包含支撐第一驅(qū)動裝置的第一支架,工件固定部還包含支撐夾具的第二支架,其中,第一支架通過軌道機(jī)構(gòu)可滑動地設(shè)置于支座上,第二支架固定安裝于支座上。
進(jìn)一步地,夾具包含氣缸、支撐桿以及夾臂,其中,
氣缸包含主體部分和輸出端,主體部分固定于第二支架上;
支撐桿一端固定于第二支架上,另一端樞轉(zhuǎn)地連接夾臂的中部;
夾臂包含動力端和夾持端,其中動力端與氣缸的輸出端相連接,夾持端用于夾持工件。
進(jìn)一步地,一對夾具相對地設(shè)置于第二支架上構(gòu)成一個夾具組,其中,夾具組中的一對夾具的夾臂布置成一條直線,并且一對夾具的夾持端相鄰設(shè)置。
進(jìn)一步地,切割工裝包含多個安裝有刀片的圓盤形刀架以及多個夾具組,其中多個圓盤形刀架同軸地連接至第一驅(qū)動裝置,圓盤形刀架與夾具組沿圓盤形刀架的軸向方向交替布置。
進(jìn)一步地,第一驅(qū)動裝置為電機(jī),第二驅(qū)動裝置為油缸或氣缸中的一種。
進(jìn)一步地,刀片厚度為4mm。
進(jìn)一步地,刀片通過螺絲可拆卸地安裝于圓盤形刀架的外圓周上。
進(jìn)一步地,第二支架上設(shè)置有定位裝置。
一種使用上述切割工裝進(jìn)行切割的方法,方法包含以下步驟:
步驟一:通過夾具將待切割的工件固定于工件固定部上;
步驟二:啟動第一驅(qū)動裝置,使圓盤形刀架帶動刀片以圓盤形刀架的圓心為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn);
步驟三:啟動第二驅(qū)動裝置,工件固定部攜帶工件接近切割部,刀片的刀刃首先接觸工件并沿切割面對工件進(jìn)行切割;
步驟四:切割完成后,啟動第二驅(qū)動裝置使工件固定部復(fù)位,卸下工件。
由于采用于上技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
1.本發(fā)明的切割工裝采用多個可拆卸式刀片代替整體式刀片,每一個刀片均能得到充分利用,有效避免了資源浪費(fèi)。
2.本發(fā)明的切割工裝采用逐步切割的方式進(jìn)行切割,單個刀片的單次切削量較少,有效保證的切割精度。
3.在依據(jù)本發(fā)明的切割過程中,任何一個刀片的磨損都不會影響整體切割效果,確保了整體的切割質(zhì)量。
4.在本發(fā)明的切割工裝中,任何一個刀片在磨損后均可單獨(dú)替換,有效節(jié)約成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的切割工裝一實施例的示意圖;
圖2為圖1所示的切割工裝中夾具的示意圖;
圖3為圖1所示的切割工裝沿箭頭方向的側(cè)視圖;
圖4為依據(jù)本發(fā)明的切割工裝的使用方法的流程圖。
附圖標(biāo)記說明:
100切割部,110圓盤形刀架,120刀片,130第一支架,200第一驅(qū)動裝置,300工件固定部,310夾具,311氣缸,3111輸出端,3112主體部分,312夾臂,3121動力端,3122夾持端,320第二支架,330定位裝置,400第二驅(qū)動裝置,500支座,600軌道機(jī)構(gòu)。
具體實施方式
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