[發明專利]一種鋁材陽極氧化后制作深色圖案的工藝

有效

• 申請號: 201710055928.3
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號: CN106868567B
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 吳杰安
• 申請（專利權）人: 東莞智富五金制品有限公司
• 主分類號: C25D11/18
• 分類號: C25D11/18;C25D11/16;C25D11/08
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 林曉宏

本發明公開了一種鋁材陽極氧化后制作深色圖案的工藝，包括預處理機械加工步驟、上掛步驟、中性脫脂步驟、水洗步驟、中和步驟、陽極氧化步驟、水洗步驟、染色步驟、水洗步驟、封孔步驟、水洗步驟、熱水洗步驟、烘烤步驟、鐳射步驟、清潔步驟、圖案噴涂步驟和烘烤步驟，本發明的工藝是易于實施，生產成本低，在鋁材陽極氧化后的鋁件表面得到色彩顯著的深色圖案，且最終形成在鋁材表面的深色圖案具有較高的耐磨性和耐刮性，不易掉色，能夠在經過一次陽極氧化的鋁材表面凸出顯示深色圖案，具有非常好的視覺對比效果。

技術領域

本發明涉及鋁材陽極氧化處理工藝技術領域，尤其是涉及一種鋁材陽極氧化后制作深色圖案的工藝。

背景技術

對于鋁材，由于鋁自身易被酸和堿等侵蝕，為賦予其耐腐蝕性和耐磨耗性等，通常廣泛進行陽極氧化處理，陽極氧化處理是在電解質溶液中將鋁材作為陽極并通電，在鋁材表面形成陽極氧化皮膜，即氧化鋁皮膜。

經陽極氧化處理形成的陽極氧化皮膜為一布滿細孔的且呈多孔層的多孔型皮膜，在陽極氧化處理后進行染色，最后再進行封孔處理，形成致密的氧化膜，經過封孔處理后的氧化膜則不具有吸附力。如果通過噴涂工藝或印刷工藝直接在氧化膜表面噴涂或印刷圖案，存在以下問題，第一，形成在氧化膜的圖案非常容易掉色，第二，若采用雙色陽極，圖案顯著性差，色彩較差，且鋁材表面制作圖案的方法是無法得到深色的有深度圖案的，第三，圖案耐刮性極差，容易脫落。因此有必要予以改進。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種鋁材陽極氧化后制作深色圖案的工藝，工藝簡單，在經過一次鋁材陽極氧化后能夠制作出色彩顯著的深色圖案，具有較高的耐磨性和耐刮性，且不易掉色。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種鋁材陽極氧化后制作深色圖案的工藝，包括以下步驟，

備料，選用經過機械加工的半成品鋁件；

預處理機械加工步驟，對鋁件表面經過若干次機械打磨拋光；

上掛步驟，將多個鋁件固定在金屬掛架上，下述的中性脫脂步驟至熱水洗步驟中，通過將金屬掛架沉放進入相應步驟中的槽體而將鋁件分別放入相應步驟的槽體；

中性脫脂步驟，將鋁件放入含有中性脫脂溶液的脫脂槽，搖晃或來回移動金屬掛架5～8分鐘，進行中性脫脂；

水洗步驟，將鋁件放入清水槽內，搖晃或來回移動金屬掛架1～5分鐘，將鋁件清洗干凈；

中和步驟，將鋁件放入含有中和溶液的中和槽，搖晃或來回移動金屬掛架5～8分鐘，進行中和處理；

陽極氧化步驟，將鋁件放入含有電解液的氧化槽，金屬掛架通電，鋁件作為陽極，搖晃或來回移動金屬掛架，對鋁件進行陽極氧化處理，陽極氧化時間為20～60分鐘，在鋁件的表面形成一由細密的微孔組成的氧化膜，微孔的頂部呈敞開狀態；

水洗步驟，經過至少兩次清水清洗，將鋁件放入清水槽內，搖晃或來回移動金屬掛架1～5分鐘，將鋁件清洗干凈；

染色步驟，將鋁件放入含有染色溶液的染色槽，搖晃或來回移動金屬掛架，對鋁件進行染色處理，染色時間為5～20分鐘；

水洗步驟，將鋁件放入清水槽內，搖晃或來回移動金屬掛架1～5分鐘，將鋁件清洗干凈；

封孔步驟，在水洗后立即將鋁件放入含有封孔劑的水槽40～50分鐘，搖晃或來回移動金屬掛架，槽液溫度為70～100℃；使氧化膜的微孔的頂部封閉，將染色步驟中的著色染料封閉在氧化膜的微孔內；

水洗步驟，將鋁件放入清水槽內，搖晃或來回移動金屬掛架1～5分鐘，將鋁件清洗干凈；

熱水洗步驟，將鋁件放入熱水槽，熱水槽內的熱水溫度為50～60℃，搖晃或來回移動金屬掛架2～5分鐘，通過熱水將鋁件清洗干凈；