[發明專利]真空凝殼爐及其工作過程

有效

• 申請號: 201710055794.5
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號: CN106583677B
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 朱興發;李亞逸;周慧俊;黃森根;陳睿;朱偉
• 申請（專利權）人: 蘇州振湖電爐有限公司
• 主分類號: B22D13/10
• 分類號: B22D13/10;B22D18/04
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 陳建中

1.真空凝殼爐，其特征在于，包括：

熔煉室，

設于熔煉室內的石墨坩堝，設于熔煉室內且對石墨坩堝進行感應加熱的感應線圈，控制感應線圈工作的加熱控制裝置，

與熔煉室連接的第一抽氣管，與第一抽氣管連接的第一抽真空裝置，測量熔煉室內真空度的第一真空度檢測裝置，

與熔煉室連接的充氬管，與充氬管連接的氬氣供應裝置，測量熔煉室內氣壓的第一氣壓檢測裝置，

設于熔煉室下方的澆注室，

與澆注室連接的第二抽氣管，與第二抽氣管連接的第二抽真空裝置，測量澆注室內真空度的第二真空度檢測裝置，

與澆注室連接的充氣管，與充氣管連接的充氣裝置，測量澆注室內氣壓的第二氣壓檢測裝置，

設于澆注室內的模殼，熔煉室配置的供模殼進出的室門，

設于澆注室內的離心轉盤：其支承模殼且驅動模殼離心旋轉，設于澆注室內的升降臺：其支承離心轉盤且驅動離心轉盤垂直升降，

豎置澆注漏斗：其作為石墨坩堝向模殼澆注金屬液的通道，澆注漏斗頂端的漏斗上口：其設于熔煉室內且與石墨坩堝配合，澆注漏斗底端的漏斗下口：其設于澆注室內且與模殼配合，設于澆注漏斗主體上的澆注閥門，

以及設于熔煉室內的坩堝傾倒機構：其支承石墨坩堝且驅動石墨坩堝向漏斗上口傾倒。

2.根據權利要求1所述的真空凝殼爐，其特征在于，所述熔煉室配有向石墨坩堝加料的加料裝置。

3.根據權利要求2所述的真空凝殼爐，其特征在于，所述熔煉室配有測溫槍。

4.根據權利要求3所述的真空凝殼爐，其特征在于，所述澆注閥門為真空水冷密封隔離閥。

5.根據權利要求4所述的真空凝殼爐，其特征在于，所述澆注漏斗配有驅動其垂直升降的漏斗升降機構。

6.權利要求1至5中任一項所述真空凝殼爐的工作過程，其特征在于，包括如下步驟：

將物料加入石墨坩堝；第一抽真空裝置通過第一抽氣管將熔煉室抽真空，第一真空度檢測裝置檢測到熔煉室內真空度達到要求后，加熱控制裝置控制感應線圈工作，對石墨坩堝中的物料進行熔煉；

熔煉結束后，氬氣供應裝置通過充氬管向熔煉室充入氬氣，同時，第二抽真空裝置通過第二抽氣管將澆注室抽真空；第一氣壓檢測裝置檢測到熔煉室內氬氣氣壓達到要求，且第二真空度檢測裝置檢測到澆注室內真空度達到要求后，升降臺驅動離心轉盤及其上模殼上升，使模殼與漏斗下口對接；坩堝傾倒機構驅動石墨坩堝向漏斗上口傾倒，澆注閥門開啟，熔煉后的液態物料澆入模殼內，澆注的同時，離心轉盤驅動模殼離心旋轉；

澆注完成后，澆注閥門關閉，坩堝傾倒機構驅動石墨坩堝旋轉復位，升降臺驅動離心轉盤及其上模殼下降復位，模殼 冷卻后，充氣裝置通過充氣管向澆注室充入空氣，第二氣壓檢測裝置檢測到澆注室內氣壓與外部氣壓相等后，打開澆注室室門，將已完成澆注的模殼取出。

7.根據權利要求6所述真空凝殼爐的工作過程，其特征在于，熔煉過程中，通過加料裝置向石墨坩堝進行再加料。

8.根據權利要求7所述真空凝殼爐的工作過程，其特征在于，熔煉過程中，通過測溫槍對熔煉室進行測溫。