[發(fā)明專利]玻璃拉絲紋UV轉(zhuǎn)印成型機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710055753.6
• 申請(qǐng)日: 2017-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN106827794A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林少淵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山希盟自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): B41F16/00
• 分類號(hào): B41F16/00
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11369
• 代理人: 韓飛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及UV轉(zhuǎn)印技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種玻璃拉絲紋UV轉(zhuǎn)印成型機(jī)。

背景技術(shù)

UV轉(zhuǎn)印成型機(jī)主要用于表面裝飾行業(yè)，用uv轉(zhuǎn)印的方式將膜片或模具上的花紋圖案等轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品外觀上。目前，市場上的UV轉(zhuǎn)印成型機(jī)，自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率很低，其點(diǎn)膠、滾壓、UV固化、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)，常需要靠手工操作。這些操作流程在生產(chǎn)中存在很大的不足，甚至?xí)?dǎo)致諸多問題，例如：手工點(diǎn)涂膠水時(shí)，點(diǎn)涂抹膠水效率低、不均勻，膠水用量難以控制，而且工人雙手易被UV膠水腐蝕；手工滾壓趕膠過程用力不均，導(dǎo)致產(chǎn)品厚薄不勻，不良率難以控制；靠人工運(yùn)送覆膜好的模具進(jìn)行UV固化，效率低下；而且容易造成人員疲勞。現(xiàn)在的UV轉(zhuǎn)印成型設(shè)備整體自動(dòng)化程度低；機(jī)體龐大，需要多人同時(shí)上機(jī)操作生產(chǎn)成高，生產(chǎn)效率低，且產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，環(huán)保性差，難以滿足用戶的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種玻璃拉絲紋UV轉(zhuǎn)印成型機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種玻璃拉絲紋UV轉(zhuǎn)印成型機(jī)，包括：機(jī)架、旋轉(zhuǎn)盤部件、工作架及設(shè)置于所述工作架上的點(diǎn)膠部件、滾壓部件和固化部件；

所述旋轉(zhuǎn)盤部件設(shè)置于所述機(jī)架上，所述旋轉(zhuǎn)盤部件包括旋轉(zhuǎn)盤和設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)用于承載產(chǎn)品的治具；

所述工作架架設(shè)與所述旋轉(zhuǎn)盤上方，其包括用于設(shè)置點(diǎn)膠部件的第一工位、用于設(shè)置滾壓部件的第二工位、用于設(shè)置固化部件的第三工位和用于下料的第四工位；

其中，所述旋轉(zhuǎn)盤承載產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)順次經(jīng)過所述第一工位、第二工位、第三工位和第四工位。

優(yōu)選的是，所述點(diǎn)膠部件包括三軸點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、精密點(diǎn)膠閥、供膠裝置和點(diǎn)膠控制器。

優(yōu)選的是，所述三軸點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括固定于所述工作架上第一工位處的X軸件、可滑動(dòng)設(shè)置于所述X軸件上的Y軸件和可滑動(dòng)設(shè)置于所述Y軸件上的Z軸件，所述Z軸件底部設(shè)置有點(diǎn)膠橫桿，所述點(diǎn)膠橫桿上設(shè)置有與所述供膠裝置連通的精密點(diǎn)膠閥，所述供膠裝置一側(cè)連接有所述點(diǎn)膠控制器。

優(yōu)選的是，所述滾壓部件包括設(shè)置于所述工作架上第二工位處的固定橫桿、對(duì)稱設(shè)置于所述固定橫桿兩端的兩滑軌、設(shè)置于所述兩滑軌上的兩滑塊及與所述兩滑塊連接的滾壓機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的是，所述滾壓機(jī)構(gòu)包括一滾輪、對(duì)稱設(shè)置于所述滾輪兩端的兩伸縮桿、設(shè)置于所述兩伸縮桿上端的兩支撐座、設(shè)置于所述兩支撐座上的兩下壓氣缸及設(shè)置于所述兩支撐座頂部且與所述兩滑塊側(cè)端分別連接的兩調(diào)整器。

優(yōu)選的是，所述固定橫桿上設(shè)置有用于控制所述滾壓機(jī)構(gòu)壓力的調(diào)壓閥，所述滾壓機(jī)構(gòu)通過所述兩支撐座與所述兩滑塊對(duì)應(yīng)連接。

優(yōu)選的是，所述調(diào)整器為千分尺，用于精確調(diào)節(jié)所述滾壓機(jī)構(gòu)的垂直位置和調(diào)節(jié)所述滾輪的水平度。

優(yōu)選的是，所述固化部件包括設(shè)置于所述工作架上第三工位處的固化導(dǎo)軌、與所述固化導(dǎo)軌連接的UV固化燈和設(shè)置于所述UV固化燈上的調(diào)節(jié)器。

優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)盤底部設(shè)置有用于帶動(dòng)和控制其轉(zhuǎn)動(dòng)的分割器。

優(yōu)選的是，所述治具至少包括4個(gè)，均勻間隔設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤上。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的玻璃拉絲紋UV轉(zhuǎn)印成型機(jī)，其點(diǎn)膠部件通過三軸點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)精確點(diǎn)膠，通過點(diǎn)膠控制器和精密點(diǎn)膠閥，實(shí)現(xiàn)膠量的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)控制，以保證產(chǎn)品的美觀和質(zhì)量，還能有效節(jié)約原料；滾壓部件通過調(diào)壓閥控制下壓氣缸，實(shí)現(xiàn)滾輪壓力的分段控制，通過調(diào)整器精確調(diào)節(jié)滾輪垂直位置，使?jié)L輪相對(duì)水平度可至少達(dá)到±0.01mm，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量；固化部件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)UV固化，環(huán)保而高效；旋轉(zhuǎn)盤持續(xù)旋轉(zhuǎn)，將產(chǎn)品送至各個(gè)工位，點(diǎn)膠部件、滾壓部件、固化部件不間斷同時(shí)進(jìn)行工作，放料作業(yè)、涂膠作業(yè)、滾壓作業(yè)、固化作業(yè)、下料作業(yè)同時(shí)連續(xù)進(jìn)行，極大提高了工作效率，且各部件均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可控性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量高。本發(fā)明的玻璃拉絲紋UV轉(zhuǎn)印成型機(jī)具有環(huán)保、高效、良率高、可控性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的玻璃拉絲紋UV轉(zhuǎn)印成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的工作架與點(diǎn)膠部件、滾壓部件和固化部件的裝配示意圖；

圖3為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)盤部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的點(diǎn)膠部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的滾壓部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的固化部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)盤部件的仰視圖；

圖8為本發(fā)明的玻璃拉絲紋UV轉(zhuǎn)印成型機(jī)的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：