[發明專利]一種利用PVC回收料生產的再生料及其方法

在審

• 申請號: 201710055693.8
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號: CN106810790A
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發明（設計）人: 朱甜霞;朱俊濤
• 申請（專利權）人: 南寧學院
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08K13/02;C08K5/1515;C08K3/26;C08K5/103
• 代理公司: 貴陽派騰陽光知識產權代理事務所(普通合伙)52110
• 代理人: 管寶偉

技術領域

本發明涉及PVC再生料生產技術領域，具體涉及一種利用PVC回收料生產的再生料及其方法。

背景技術

PVC是目前世界上產量最大、用途最廣、消費量最大的塑料產品，廣泛應用于建筑業、包裝材料、家庭日用品及汽車工業。但隨著PVC使用量的不斷增長，其廢料也在不斷增加，目前處理的主要方法有：填埋、焚燒和回收利用。

PVC回收利用作為資源再利用的一種方式而備受關注，使用回收料生產的再生料具有一定的強度和耐磨性、質輕、耐水的特點。但PVC回收料的處理過程中仍面臨著以下問題：PVC回收料雜質相對較多，品質不穩定，熱穩定性差，在加工成型過程中極易滯留在擠出機內部或因局部過熱而引起的分解，且在透氣等方面與新料相比仍有較大差距。

本發明人通過研究發明了一種利用PVC回收料生產的再生料及其方法，該方法可以循環利用PVC回收料生產出質量均一、性能優良的再生料，從而解決了目前PVC廢棄料增多造成的環境問題，并提供了一種PVC回收料循環利用的方法。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種利用PVC回收料生產的再生料及其方法。

本發明是通過以下技術方案予以實現的：

一種利用PVC回收料生產的再生料，該再生料由以下重量份原料制成：PVC回收料70-100份、增塑劑5-20份、碳酸鈣10-50份、穩定劑1-3份。

所述增塑劑由環氧油酸乙二醇脂、環氧油酸季戊四醇酯組成，二者重量比為1-1.5：0.1-0.3。環氧油酸乙二醇脂在加工初、中期均有較好的輔助穩定性，具能降低PVC的玻璃化轉變溫度，起到增塑的作用。而環氧油酸季戊四醇酯可以減少分子鏈的內摩擦，提高流動性，改進制品表面光潔度。

所述碳酸鈣粒徑為5-60nm。

所述穩定劑由鈣鋅穩定劑、油酸季戊四醇單酯組成，兩者重量比為9-12：0.5-3.5。單獨使用鈣鋅穩定劑經在制備時反應生成的氯化鋅是強路易斯酸，它的存在和積累會催化脫氯化氫反應、致使聚氯乙烯急劇碳化。因此，加入油酸季戊四醇單酯可以提高鈣鋅穩定劑的穩定性。

一種利用PVC回收料生產再生料的方法，該方法包括以下步驟：

1)PVC回收料粉碎成顆粒，然后與增塑劑、碳酸鈣、穩定劑混勻，在常溫下攪拌30-40min得混合料；

2)混合料向混煉機喂料，然后在150℃-210℃溫度下擠出進入水槽中，經循環水流動冷卻后切粒。

所述步驟1)中PVC回收料粉碎成2-10目的顆粒。

所述步驟2)中的混煉機擠出模頭為孔狀，附有可更換的50-100目篩網。

所述步驟2)中的擠出轉速為4-12r/min，喂料轉速為3-8r/min。

所述步驟2)中的切粒轉速為15-50r/min。

本發明的有益效果在于：采用本發明生產的再生料具有以下優勢：使用PVC回收料生產，能提高資源的利用率，綠色環保；在穩定劑中加入油酸季戊四醇單酯可以改善其熱穩定性，利于加工。使用納米級的碳酸鈣可以提高再生料的沖擊強度。本發明使用PVC回收料生產再生料有良好的再加工性能，其原料來源廣、生產工藝簡單，生產成本低，具有較好的應用前景。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明的技術方案作進一步描述，但要求保護的范圍并不局限于所述。

實施例一

生產的再生料由以下重量份原料制成：PVC回收料70份、增塑劑5份、碳酸鈣10份、穩定劑1份。

增塑劑由環氧油酸乙二醇脂、環氧油酸季戊四醇酯組成，二者重量比為1：0.1。

碳酸鈣粒徑為5nm。

穩定劑由鈣鋅穩定劑、油酸季戊四醇單酯組成，兩者重量比為9：0.5。

生產再生料的方法包括以下步驟：

1)PVC回收料粉碎成2目的顆粒，然后與增塑劑、碳酸鈣、穩定劑混勻，在常溫下攪拌30min得混合料；

2)混合料向混煉機喂料，然后在150℃溫度下擠出進入水槽中，經循環水流動冷卻后以轉速為15r/min進行切粒。

步驟2)中的混煉機擠出模頭為孔狀，附有可更換的50目篩網。

步驟2)中的擠出轉速為4r/min，喂料轉速為3r/min。

實施例二

再生料由以下重量份原料制成：PVC回收料76份、增塑劑8份、碳酸鈣22份、穩定劑1.5份。

增塑劑由環氧油酸乙二醇脂、環氧油酸季戊四醇酯組成，二者重量比為1.1：0.2。

碳酸鈣粒徑為20nm。