[發明專利]仿真皮膚及其制造方法

在審

• 申請號: 201710055414.8
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號: CN106781954A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 王鵬勃
• 申請（專利權）人: 江蘇金剛文化科技集團股份有限公司
• 主分類號: G09B23/28
• 分類號: G09B23/28
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 丁麗

1.一種仿真皮膚，其特征在于，它包括第一混合加成型液體硅膠層、第一彈性結合層、第二混合加成型液體硅膠層、第二彈性結合層和第三混合加成型液體硅膠層，且各層復合為一體；

所述第一混合加成型液體硅膠層固化結合在第一彈性結合層的一個表面，第二混合加成型液體硅膠層的一個表面固化結合在第一彈性結合層的另一個表面，第二彈性結合層的一個表面結合在第二混合加成型液體硅膠層的另一個表面，第三混合加成型液體硅膠層的一個表面固化結合在第二彈性結合層的另一個表面，

其中，形成所述第一混合加成型液體硅膠層、第二混合加成型液體硅膠層和第三混合加成型液體硅膠層的混合物料均是由G800A加成型液體硅膠30～70％，G800B加成型液體硅膠70～30％組成，上述各組分之和為100％。

2.根據權利要求1所述的仿真皮膚，其特征在于，還包括顏料層，所述顏料層復合在第三混合加成型液體硅膠層的另一個表面。

3.根據權利要求1或2所述的仿真皮膚，其特征在于，所述第一彈性結合層和第二彈性結合層均是彈性纖維布、或者是萊卡布或者是氨綸布。

4.根據權利要求2所述的仿真皮膚，其特征在于，所述仿真皮膚的厚度為2.65～4.05mm，其中，所述第一混合加成型液體硅膠層、第二混合加成型液體硅膠層和第三混合加成型液體硅膠層的厚度分別為0.45～0.65mm，所述第一彈性結合層和第二彈性結合層的厚度分別為0.45～0.65mm，所述顏料層的厚度為0.4～0.8mm。

5.根據權利要求4所述的仿真皮膚，其特征在于，所述第一混合加成型液體硅膠層的厚度、第二混合加成型液體硅膠層的厚度和第三混合加成型液體硅膠層的厚度相同，所述第一彈性結合層的厚度和第二彈性結合層的厚度相同，所述第一混合加成型液體硅膠層的厚度、第二混合加成型液體硅膠層的厚度和第三混合加成型液體硅膠層的厚度與第一彈性結合層的厚度以及第二彈性結合層的厚度相同或者不同。

6.一種如權利要求1所述的仿真皮膚的制造方法，其特征在于，所述仿真皮膚制造的步驟依次是：

步驟a、將混合加成型液體硅膠放置在密封容器內抽取真空，排除混合加成型液體硅膠內的空氣后，再將混合加成型液體硅膠均勻涂覆在外模的內表層讓其凝固，形成仿真皮膚的第三混合加成型液體硅膠層；

步驟b、將彈性材料的一個表面粘貼在步驟a中的第三混合加成型液體硅膠層的一個表面，形成第二彈性結合層；

步驟c、將混合加成型液體硅膠放置在密封容器內抽取真空，排除混合加成型液體硅膠內的空氣后，再將混合加成型液體硅膠均勻涂覆在步驟b中第二彈性結合層的另一個表面讓其凝固，形成仿真皮膚的第二混合加成型液體硅膠層；

步驟d、將彈性材料的一個表面粘貼在步驟c中的第二混合加成型液體硅膠層的外表面，形成第一彈性結合層；

步驟e、將內模設在外模內，并且將內模和外模定位裝配，內模與外模之間有空隙，接著將混合加成型液體硅膠放置在密封容器內抽取真空，排除混合加成型液體硅膠內的空氣后，再將混合加成型液體硅膠澆注在內模與外模之間的空隙內讓其凝固，形成仿真皮膚的第一混合加成型液體硅膠層；

步驟f、將步驟e中的仿真皮膚連帶模具放置烘箱內烘烤待烘烤完畢后取出仿真皮膚連帶模具后再進行冷卻，則制得仿真皮膚。

7.根據權利要求6所述的仿真皮膚的制造方法，其特征在于，還包括步驟g，將步驟f中成型的仿真皮膚固定在內模上，然后將顏料混合物涂覆在第三混合加成型液體硅膠層的另一個表面；所述顏料混合物是由顏料70～95wt％，稀釋劑5～30wt％組成，上述各組分之和為100wt％，配制時，在上述范圍內選擇各組分用量，在環境溫度25±5℃下，將顏料與稀釋劑混合并攪拌10～15分鐘后，即可保存備用。

8.根據權利要求6或7所述的仿真皮膚的制造方法，其特征在于，所述步驟a、c、e中的混合加成型液體硅膠均是由G800A加成型液體硅膠30～70％，G800B加成型液體硅膠70～30％組成，上述各組分之和為100wt％，配制時，在上述范圍內選擇各組分用量，在環境溫度25±5℃下，將G800A加成型液體硅膠與G800B加成型液體硅膠按規定比例，同時加入攪拌容器內，混合攪拌10～15分鐘，即可保存備用；所述步驟b、d中的彈性材料均是彈性纖維布、或者是萊卡布或者是氨綸布。