[發(fā)明專(zhuān)利]一種高強(qiáng)度混凝土鋼筋的加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710055196.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106925623A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-07-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 翟遠(yuǎn)貴 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 湖北龍?zhí)└咝陆ú挠邢薰?/a> |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21C37/04 | 分類(lèi)號(hào): | B21C37/04;C23C22/07;C21D9/52;B21C9/02 |
| 代理公司: | 荊門(mén)市首創(chuàng)專(zhuān)利事務(wù)所42107 | 代理人: | 王鋒 |
| 地址: | 431900 湖北省荊門(mén)市鐘祥市*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 混凝土 鋼筋 加工 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度混凝土鋼筋的加工方法,其特征在于其加工方法如下:
(1)表面處理:將線(xiàn)材置于質(zhì)量濃度為10-15%溫度為20-25℃的鹽酸溶液中浸泡10-12分鐘,除去線(xiàn)材表面的氧化皮和污物,然后使用清水對(duì)線(xiàn)材進(jìn)行沖洗,接著將線(xiàn)材送入溫度為70-80℃的磷化液中進(jìn)行磷化處理8-12分鐘,然后使用清水對(duì)線(xiàn)材進(jìn)行清洗,接著將線(xiàn)材轉(zhuǎn)入質(zhì)量濃度為30-40%溫度為70-80℃的石灰水池中進(jìn)行皂化處理,皂化處理4-6分鐘后將線(xiàn)材取出,并采用自然涼干的方式進(jìn)行晾干;
(2)拉絲:在外力作用下將經(jīng)步驟(1)處理后的線(xiàn)材通過(guò)裝有模具和拉絲粉的密封盒,密封盒內(nèi)配有自動(dòng)攪拌拉絲粉裝置,使拉絲粉均勻地粘附于線(xiàn)材表面,將線(xiàn)材強(qiáng)行通過(guò)安裝有模具的密封盒,利用模具對(duì)線(xiàn)材的橫截面進(jìn)行壓縮,并分3-4次進(jìn)行,每次的壓縮率為8-12%;
(3)螺旋刻痕:在螺旋刻痕機(jī)的作用下將線(xiàn)材順向旋轉(zhuǎn)使之形成規(guī)則的螺旋肋,在此過(guò)程中使用20-25℃的皂化液對(duì)線(xiàn)材進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑;
(4)調(diào)直:從上下左右四個(gè)方向用特種鋼制成的滾輪不規(guī)則擠壓線(xiàn)材,在張力輪作用下使線(xiàn)材強(qiáng)行通過(guò)滾輪,對(duì)線(xiàn)材進(jìn)行調(diào)直處理;
(5)高溫淬火:使用感應(yīng)電源對(duì)經(jīng)步驟(4)處理后的線(xiàn)材進(jìn)行加熱,線(xiàn)材的線(xiàn)速度為每秒2米,加熱頻率為30-100kHz,加熱溫度為900-920℃,線(xiàn)材經(jīng)加熱后的金相組織是奧氏體,加熱后的線(xiàn)材用水淬火后得到馬氏體組織;
(6)中頻回火:經(jīng)步驟(5)處理后的線(xiàn)材以每秒2米的速度通過(guò)感應(yīng)線(xiàn)圈,將線(xiàn)材瞬間加熱至390-420℃的溫度;
(7)水冷卻:將經(jīng)步驟(6)處理后的線(xiàn)材以每秒2米的速度穿過(guò)冷卻水槽進(jìn)行冷卻,制成高強(qiáng)度混凝土鋼筋,冷卻水槽內(nèi)的冷卻水溫度為0-40℃;
(8)收線(xiàn)包裝:在收線(xiàn)機(jī)的旋轉(zhuǎn)作用下自動(dòng)將高強(qiáng)度混凝土鋼筋收成盤(pán)狀,并進(jìn)行包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度混凝土鋼筋的加工方法,其特征在于:所述拉絲粉由如下重量份配比的成分調(diào)配而成:羊油20-30、石蠟10-20和石灰粉55-65。
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