[發(fā)明專利]一種流體施壓得到能量的裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710055180.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107795453A | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 皇甫歡宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 皇甫歡宇 |
| 主分類號(hào): | F04B19/20 | 分類號(hào): | F04B19/20;F04B17/03;F04B35/02;F04B41/02;F01B23/10 |
| 代理公司: | 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心62100 | 代理人: | 劉繼春 |
| 地址: | 730000 甘肅省蘭州市城關(guān)*** | 國(guó)省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 流體 施壓 得到 能量 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種流體施壓得到能量的裝置。
背景技術(shù)
目前,對(duì)流體進(jìn)行施壓以獲取能量的裝置,通常采用傳統(tǒng)施壓裝置對(duì)流體施壓。但是,采用傳統(tǒng)施壓裝置對(duì)流體施壓的缺點(diǎn)在于:施壓活塞在對(duì)流體進(jìn)行施壓的過程中,由于被施壓的流體對(duì)施壓活塞產(chǎn)生的阻力較大,從而使得施壓活塞在對(duì)流體進(jìn)行施壓的過程中產(chǎn)生的施壓能耗較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種流體施壓得到能量的裝置,本發(fā)明用于降低在對(duì)流體進(jìn)行施壓的過程中的能耗,并提高能量轉(zhuǎn)化效率。
一種流體施壓得到能量的裝置,包括液壓油腔、移動(dòng)腔體、導(dǎo)向部件、轉(zhuǎn)輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)輪通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接;液壓油腔注滿液壓油,液壓油腔內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)腔體,移動(dòng)腔體上正面對(duì)應(yīng)的兩個(gè)腔體壁分別設(shè)有孔口,孔口分別安裝球狀旋轉(zhuǎn)密封件,球狀旋轉(zhuǎn)密封件設(shè)有通孔,通孔內(nèi)安裝導(dǎo)向部件;其特征在于:導(dǎo)向部件為水平直臂與傾斜直臂,水平直臂與傾斜直臂的一端分別固定于液壓油腔的內(nèi)壁,水平直臂與傾斜直臂的另一端均為自由端且位于移動(dòng)腔體內(nèi)。
本發(fā)明是對(duì)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01610563431.8中涉及的裝置的改進(jìn),與201610563431.8實(shí)質(zhì)區(qū)別在于:本發(fā)明采用傾斜直臂以代替原先的彎曲臂,且傾斜直臂與水平直臂的另一端為自由端,兩者之間沒有連接關(guān)系。由于本發(fā)明采用傾斜直臂,因此本發(fā)明相對(duì)于專利申請(qǐng)?zhí)枮?01610563431.8中涉及的裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:其體積更小、工作效率更優(yōu)、生產(chǎn)成本更低。
本發(fā)明能夠降低在對(duì)流體進(jìn)行施壓的過程中產(chǎn)生的施壓能耗,從而提高能量轉(zhuǎn)化效率。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于動(dòng)力設(shè)備、交通工具、電力系統(tǒng)及工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用本發(fā)明在對(duì)流體進(jìn)行施壓時(shí)可以降低由于流體壓力作用對(duì)施壓驅(qū)動(dòng)裝置造成的工作阻力,因此,采用本發(fā)明對(duì)流體進(jìn)行施壓可降低施壓驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)所產(chǎn)生的能耗。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1提供裝置的第二種工作狀態(tài)示意圖;
圖3是圖1提供裝置的第三種工作狀態(tài)示意圖;
圖4是圖1提供裝置的第四種工作狀態(tài)示意圖;
圖5是本發(fā)明的裝置的機(jī)械儲(chǔ)能裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖5機(jī)械儲(chǔ)能裝置的第二種工作狀態(tài)示意圖;
圖7是圖5機(jī)械儲(chǔ)能裝置的第三種工作狀態(tài)示意圖;
圖8是圖5機(jī)械儲(chǔ)能裝置的第四種工作狀態(tài)示意圖;
圖9是本發(fā)明的裝置的機(jī)械儲(chǔ)能裝置與發(fā)電機(jī)的連接關(guān)系示意圖;
圖10是本發(fā)明的裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)輪的連接關(guān)系示意圖。
圖中:1—液壓油腔,2—移動(dòng)腔體,3—水平直臂,4—傾斜直臂,5—球狀旋轉(zhuǎn)密封件,6—通孔, 7—連桿,8—驅(qū)動(dòng)電機(jī),9—轉(zhuǎn)輪,10—機(jī)械儲(chǔ)能裝置,1001—高壓儲(chǔ)氣容器,1002—?dú)飧祝?003—壓氣活塞,1004—?jiǎng)傂札X條,1005—齒輪,1006—單向離合器,1007—軸密封件,1008—滑輪,1009—充氣管,1010—充氣裝置,1011—充氣閥門,1012—泄氣閥門,11—液壓油管,12—傳動(dòng)軸,13—發(fā)電機(jī),14—飛輪,15—轉(zhuǎn)軸,16—注油閥門,17—液壓油,18—固定軸承。
具體實(shí)施方式
如圖1所示:一種流體施壓得到能量的裝置,包括液壓油腔1、移動(dòng)腔體2、導(dǎo)向部件、轉(zhuǎn)輪9與驅(qū)動(dòng)電機(jī)8,轉(zhuǎn)輪9通過轉(zhuǎn)軸15與驅(qū)動(dòng)電機(jī)8連接;液壓油腔1注滿液壓油17,液壓油腔1內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)腔體2,移動(dòng)腔體2上正面對(duì)應(yīng)的兩個(gè)腔體壁分別設(shè)有孔口,孔口分別安裝球狀旋轉(zhuǎn)密封件5,球狀旋轉(zhuǎn)密封件5設(shè)有通孔6,通孔6內(nèi)安裝導(dǎo)向部件;導(dǎo)向部件為水平直臂3與傾斜直臂4,水平直臂3與傾斜直臂4的一端分別固定于液壓油腔1的內(nèi)壁,水平直臂3與傾斜直臂4的另一端均為自由端且位于移動(dòng)腔體2內(nèi)。
該裝置的球狀旋轉(zhuǎn)密封件5通過固定軸承18安裝于孔口;球狀旋轉(zhuǎn)密封件5上可轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有連桿7,連桿7另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝于轉(zhuǎn)輪9,參見圖10,轉(zhuǎn)輪9通過轉(zhuǎn)軸15與驅(qū)動(dòng)電機(jī)8連接。
液壓油腔1設(shè)有用于向液壓油腔1腔體注油的注油閥門16。液壓油腔1設(shè)有與液壓油腔1腔體連通的液壓油管11,液壓油管11另一端與機(jī)械儲(chǔ)能裝置10連通,機(jī)械儲(chǔ)能裝置10連接有傳動(dòng)軸12,傳動(dòng)軸12另一端連接飛輪14,飛輪14與發(fā)電機(jī)13軸連接。
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