[發明專利]一種回轉式軟管編織機

在審

• 申請號: 201710055120.5
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN106592096A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 劉燕
• 申請（專利權）人: 青島中億偉業機械制造有限公司
• 主分類號: D04C3/40
• 分類號: D04C3/40;D04C3/48
• 代理公司: 上海申蒙商標專利代理有限公司31214
• 代理人: 徐小蓉

技術領域

本發明涉及膠管制造設備技術領域，尤其是一種回轉式軟管編織機。

背景技術

目前我們國家的軟管編織機采用撥盤形式，極大限制了生產效率。因為每個撥盤旋轉太快，使相關零部件磨損太快，增大了維修工作量,另外就是產量低，若想提高產量就要成倍的增加編織機數量。

另外撥盤式編織機編織模式單一，只能實現2疊2的編織模式，限制了膠管增強層或金屬絲屏蔽層的編織工藝選擇。

發明內容

本發明的目的是根據上述現有技術的不足，提供了一種回轉式軟管編織機，通過相對回轉的內、外錠子配合過線凸輪，使外紗線在經過過線凸輪時產生相較于內紗線的上下交叉，從而實現了內紗線和外紗線的上下交叉編織并實現了多種可供選擇的編織模式，豐富了編織工藝的選擇。

本發明目的實現由以下技術方案完成：

一種回轉式軟管編織機，其特征在于：所述編織機至少包括編制模、內錠子、外錠子、環形導軌以及編織盤，所述編織模固定安裝在所述編織盤的中心位置上，所述內錠子固定在所述編織盤上并繞所述編織模回轉，所述環形導軌包括若干導軌段，所述導軌段與所述編織盤之間設置有太陽齒輪，所述外錠子固定在所述導軌段上且位于所述內錠子外側，所述外錠子繞所述編織模回轉且其回轉方向與所述內錠子的回轉方向相反，在所述導軌段上設置有過線凸輪，所述過線凸輪位于所述外紗線與所述編織模之間的連線路徑上；所述內錠子和所述外錠子上分別具有內紗線和外紗線，隨著所述內錠子與所述外錠子方向相反的同時回轉，所述過線凸輪使所述內紗線與所述外紗線進行上下交叉式編織。

所述內錠子的數量、所述外錠子的數量相同，所述導軌段的數量與所述內、外錠子的數量相同，所述過線凸輪的數量等同于所述內、外錠子的數量或為所述內、外錠子數量的非一約數。

所述內錠子和所述外錠子的數量為12個或18個。

所述內錠子和所述外錠子的數量分別為12個，所述過線凸輪的數量為12個，所述過線凸輪使所述內紗線與所述外紗線進行1疊1的上下交叉式編織。

所述內錠子和所述外錠子的數量分別為12個，所述過線凸輪的數量為6個，所述過線凸輪使所述內紗線與所述外紗線進行2疊2的上下交叉式編織。

所述內錠子和所述外錠子的數量分別為12個，所述過線凸輪的數量為4個，所述過線凸輪使所述內紗線與所述外紗線進行3疊3的上下交叉式編織。

在所述導軌段之間設置有左導線板和右導線板，所述外紗線被限位于所述左導線板和所述右導線板之間。

本發明的優點是：1、可以實現1疊1和3疊3的編織模式，豐富了編織工藝的選擇，其中1疊1編織模式可以增加絲網的強度，而3疊3編織模式則可以極大的提高編織效率。

2、由于回轉盤直徑較大，在線速度一定的情況下，整個機械傳動速度不是太高，確保了機械傳動系統的相關零部件壽命延長，提高了工作效率。一般情況下，這種編織機在錠子數量相同的情況下，其工作效率比撥盤式編織機提高三倍以上。并且減少了維修工作量。

附圖說明

圖1為本發明1疊1編織模式下的結構示意圖；

圖2為本發明2疊2編織模式下的結構示意圖；

圖3為本發明3疊3編織模式下的結構示意圖；

圖4為本發明中外紗線在內紗線下方時的示意圖；

圖5為本發明中外紗線在內紗線上方時的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖通過實施例對本發明特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業技術人員的理解：

如圖1-5所示，圖中標記1-17分別表示為：內錠子1、外錠子2、過線凸輪3、導軌段4、右導線板5、左導線板6、編織模7、編織點8、外紗線9、內紗線10、外紗線11、外紗線12、內錠子座13、外錠子固定架14、外錠子座15、編織盤16、太陽齒輪17。

實施例一：本實施例中的回轉式軟管編織機是1疊1的編織模式。

如圖1所示，回轉式軟管編織機包括12個內錠子1和12個外錠子2，其中每個內錠子1上均具有內紗線10，外錠子2上均具有外紗線9，內、外錠子1、2可通過設置紗線輥的方式來設置紗線。結合圖4、圖5所示，編織模7固定安裝在編織盤16的中心位置上，內紗線10和外紗線9按照編織模7的形狀、大小進行編織，編織的起始位置為編織模7上的編織點8。