[發明專利]高精度衛星敏感器橫梁的成型方法有效
| 申請號: | 201710055096.5 | 申請日: | 2017-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN107053696B | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發明(設計)人: | 師璐;郭金海;史文鋒;宋超;李世成 | 申請(專利權)人: | 上海復合材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/30 | 分類號: | B29C70/30;B29C70/54;B29C37/02 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭國中 |
| 地址: | 201112 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高精度 衛星 敏感 橫梁 成型 方法 | ||
本發明提供一種高精度衛星敏感器橫梁的成型方法,包括如下步驟:第一步,制備加強筋;第二步,分別在安裝橫梁和星敏頭部的軟模芯上鋪層后整體鋪層;第三步,將制備好的加強筋放置于產品上后進行整體鋪層,并形成拼塊;第四步,按工裝圖將拼塊放入??蛑校w合模到位;第五步,將合模后的產品放置于熱壓機上,加熱加壓預固化;第六步,脫掉模框、拼塊及軟模模芯,取出毛坯;第七步,將毛邊、毛刺清理干凈的毛坯放入烘箱中進行后處理。本發明具有以下優點:采用星敏橫梁與加強筋一體預固化加后處理的成型方式,工藝過程簡便,生產出的多筋復雜星敏感器橫梁強度高,安裝面角度精準,同時滿足減重的要求。通過超聲無損探傷儀檢測,成型質量穩定。
技術領域
本發明涉及復合材料結構件的成型方法,具體涉及一種衛星敏感器橫梁的成型方法。
背景技術
星敏感器是一種衛星三軸姿態測量裝置,而星敏感器橫梁是根據星敏感器的安裝角度設計與之配套的安裝支架,是衛星總裝零件中的關鍵件。衛星上一般配置三個甚至更多星敏感器,為了減小有效安裝面積,降低多個星敏感器之間的相對關系變化,提高衛星的姿態確定精度及有效載荷的定位精度,越來越多的產品設計為可同時安裝多個星敏感器的整體支架。通常,這種多安裝面的星敏支架采取支架頭部、支架本體及加強筋各自分別成型、膠接裝配的方法制備。但膠接裝配過程復雜,工藝效率低,產品本體強度低。
名稱為“一種復合材料星敏支架及其制備方法”的專利文獻(申請號:2013263208.8;公開號:CN3343868A)提供了一種RTM注膠的成型方法。雖然此成型方法可一體成型,但產品結構較規則、簡單,且成型后重量較重,無法實現多筋復雜結構的衛星敏感器橫梁的成型。
發明內容
針對現有技術中的缺陷,本發明目的在于提供一種克服現有衛星敏感器橫梁成型技術的成型加膠接裝配工藝過程復雜、復雜結構RTM注膠無法實現的不足和缺陷的高精度衛星敏感器橫梁的成型方法。
為解決上述技術問題,本發明提供一種高精度衛星敏感器橫梁的成型方法,包括如下步驟:第一步,制備加強筋;
第二步,分別在安裝橫梁和星敏頭部的軟模芯上鋪層后整體鋪層;
第三步,將制備好的加強筋放置于產品上后進行整體鋪層,并形成拼塊;
第四步,按工裝圖將拼塊放入模框中,整體合模到位;
第五步,將合模后的產品放置于熱壓機上,加熱加壓預固化;
第六步,脫掉??颉⑵磯K及軟模模芯,取出毛坯;
第七步,將毛邊、毛刺清理干凈的毛坯放入烘箱中進行后處理。
優選地,第一步中,制備加強筋的預浸料為高模量碳纖維,模量≥540GPa,單層厚度為0.1mm。
優選地,第七步中,烘箱內的溫度從室溫上升至180℃±2℃,升溫速率為0.5℃/min~1.5℃/min,當溫度達到180℃±2℃時保溫3h,然后把溫度降低至50℃±2℃,再關閉電源,自然冷卻。
與現有技術相比,本發明具有以下優點:采用星敏橫梁與加強筋一體預固化加后處理的成型方式,工藝過程簡便,生產出的多筋復雜星敏感器橫梁強度高,安裝面角度精準,同時滿足減重的要求。通過超聲無損探傷儀檢測,符合GJB2895-97中C級標準,成型質量穩定。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發明的其它特征目的和優點將會變得更明顯。
圖1為本發明高精度衛星敏感器橫梁結構示意圖一;
圖2為本發明高精度衛星敏感器橫梁結構示意圖二;
圖3為本發明高精度衛星敏感器橫梁加強筋結構示意圖。
圖中:
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