[發明專利]一種導熱吸波橡膠材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710054981.1
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN106751910A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 來科
• 申請（專利權）人: 大連東信微波技術有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/08;C08K5/098;C08K5/14;C09K5/14
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司21212
• 代理人: 趙淑梅,李洪福

技術領域

本發明涉及一種吸波橡膠材料，具體地說是一種導熱吸波橡膠材料及其制備方法。

背景技術

隨著信息技術的飛速發展和電磁學理論的不斷完善，電磁波作為信息傳播的載體，以其高速、智能化豐富著我們的生產、生活和社會的方方面面。但是，電子元器件的日益小型化、高度集成化使得我們所生活的電磁環境越來越復雜，產生電磁干擾、電磁污染和信息泄露等危害。同時散熱對電子產品極其重要，統計資料表明，電子元氣件溫度每升高2℃，其可靠性下降10％；50℃時的壽命只有25℃時的1/6。因此，如何抑制電磁干擾、減少電磁污染和散熱越來越成為工程師們必須面對的問題，尤其是兩者需要兼顧的情況下。

發明內容

根據上述提出的技術問題，而提供一種導熱吸波橡膠材料及其制備方法。

本發明采用的技術手段如下：

一種導熱吸波橡膠材料，包括以下重量份物質：

橡膠基體：100份；

導熱粉體：50-600份；

吸波粉體：50-400份；

脫模劑：0-2份；

交聯劑：0.5-2份。

所述一種導熱吸波橡膠材料是通過混煉高溫硫化模壓而成的固體材料。

所述橡膠基體為甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠中的一種。

所述導熱粉體的粒徑為0.2-200微米，所述導熱粉體為氧化鋁、二氧化硅、氧化鋅、氧化鎂、氮化鋁、氮化硅、氮化硼、碳化硅、鋁、銅、銀、鎳、石墨、碳納米管和碳纖維中的至少一種。

所述吸波粉體的粒徑為0.5-100微米，所述吸波粉體為鐵氧體、羰基鐵、羥基鐵、羥基鎳、羥基鈷、導電聚苯胺、鈦酸鋇、石墨、碳纖維中的至少一種。

所述脫模劑為內置脫模劑，所述脫模劑為硬脂酸鋅或硬脂酸鈣。

所述交聯劑為過氧化苯甲酰、2,4-二氯過氧化苯甲酰、過苯甲酰叔丁酯、過氧化叔丁基、過氧化二異丙苯、2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷中的一種。

本發明還公開了一種制備上述一種導熱吸波橡膠材料的方法，具有如下步驟：

S1、將所述橡膠基體、所述導熱粉體、所述吸波粉體和所述脫模劑按所述重量份進行混煉；

S2、將步驟S1中得到的混合物停放12h后，按所述重量份添加所述交聯劑，進行混煉，得到混煉膠；

S3、將所述混煉膠壓延并裁剪成具有一定尺寸的膠片；

S4、將所述膠片進行硫化模壓成型，硫化溫度為160-170℃，硫化壓力為5-10MPa，硫化時間為10-15min；

S5、將步驟S4中得到的經硫化模壓成型的膠片放置烘箱中進行二段硫化，硫化溫度為180-200℃，硫化時間為2-3h。

本發明的一種導熱吸波橡膠材料具有耐高溫、耐低溫、耐高電壓、耐臭氧老化、耐輻射性、耐侯性、生理惰性、高透氣性、耐溶劑的性能，尤其是它出色的耐高溫性能，為制備導熱吸波材料提供了可能。本發明的一種導熱吸波橡膠材料可直接應用于散熱間和金屬外殼之間，能有效將熱能導出，同時具有電磁屏蔽及電磁雜波吸收性能，為電子通信產品在導熱和電磁屏蔽提供良好的解決方案。

基于上述理由本發明可在吸波導熱等技術領域廣泛推廣。

具體實施方式

一種導熱吸波橡膠材料，包括以下重量份物質：

橡膠基體：100份；

導熱粉體：50-600份；

吸波粉體：50-400份；

脫模劑：0-2份；

交聯劑：0.5-2份。

所述一種導熱吸波橡膠材料是通過混煉高溫硫化模壓而成的固體材料。

所述橡膠基體為甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠中的一種。

所述導熱粉體的粒徑為0.2-200微米，所述導熱粉體為氧化鋁、二氧化硅、氧化鋅、氧化鎂、氮化鋁、氮化硅、氮化硼、碳化硅、鋁、銅、銀、鎳、石墨、碳納米管和碳纖維中的至少一種。

所述吸波粉體的粒徑為0.5-100微米，所述吸波粉體為鐵氧體、羰基鐵、羥基鐵、羥基鎳、羥基鈷、導電聚苯胺、鈦酸鋇、石墨、碳纖維中的至少一種。

所述脫模劑為內置脫模劑，所述脫模劑為硬脂酸鋅或硬脂酸鈣。

所述交聯劑為過氧化苯甲酰、2,4-二氯過氧化苯甲酰、過苯甲酰叔丁酯、過氧化叔丁基、過氧化二異丙苯、2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷中的一種。

一種制備上述一種導熱吸波橡膠材料的方法，具有如下步驟：

S1、將所述橡膠基體、所述導熱粉體、所述吸波粉體和所述脫模劑按所述重量份進行混煉；