[發明專利]一種制備光纖光纜用金屬軟管的拉絲工藝

在審

• 申請號: 201710054974.1
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN106825103A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 馬建華;蔣桂林;范軍平;蔣海虹
• 申請（專利權）人: 泰州法爾斯特不銹鋼線有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;B21C37/06;B21C1/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 周蔚然

技術領域

本發明涉及一種拉絲工藝，尤其涉及了一種制備光纖光纜用金屬軟管的拉絲工藝。

背景技術

金屬軟管是現代工業設備連接管線中的重要組成部件，在復雜的管路系統中，常常出現由于空間位置條件的限制，造成安裝工作上的種種困難：成型的管子裝不上去；彎過去、正過來，湊合裝上去的管子，將不可避免地產生局部的冷校正。根據管子通徑和現場的具體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達數百毫米。實踐證明，該量越大，其內應力也就越高，這些殘留在管路系統中的安裝應力，無疑地是極大隱息。現有技術中，金屬軟管由金屬絲制成，而金屬本身在拉制成金屬絲時生產工藝非常復雜，拉絲過程非常容易斷，同時為了提高金屬絲的性能，對其表面的美觀處理也是必不可少的。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的就在于提供了一種制備光纖光纜用金屬軟管的拉絲工藝，步驟簡單，金屬絲拉絲結實，具有較強的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強、承壓能力強、耐腐蝕性好的優點，同時金屬質感強，外表面美觀，保光保色時間長。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是這樣的：一種制備光纖光纜用金屬軟管的拉絲工藝，包括如下步驟：

（1）將金屬線坯放入水池中，攪動清洗，將表面的泥沙雜質洗凈脫落；

（2）在水池中加入酸洗液，酸洗金屬線坯，再把經過酸洗的金屬線坯放入堿液中和；

（3）將中和后的金屬線坯二次清洗，刷洗金屬線坯表面的氧化物雜質；

（4）將金屬線坯、澄清劑、硫酸鹽、氟化硅加入熔煉爐中，對熔煉爐進行加熱使得金屬線坯溫度上升，先進行預熱，然后進行熔融形成金屬液；

（5）使用拉絲機將步驟（4）中的金屬液進行拉絲，形成金屬線材；

（6）將拉絲后的金屬線材過水冷卻，冷卻后放入酸洗液中二次酸洗，再把二次酸洗的金屬線材放入堿液二次中和；

（7）將步驟（6）中二次中和后的金屬線材進行三次清洗，并在金屬線材表面噴拉絲油后放入拉絲機進行二次拉絲形成需要直徑的金屬絲；

（8）將步驟（7）得到的金屬絲制成金屬軟管。

作為一種優選方案，所述步驟（2）中的酸洗液為硫酸溶液，堿液為NaOH溶液。

作為一種優選方案，所述步驟（4）中預熱溫度為1000~1200℃，預熱時間為0.5~1h。

作為一種優選方案，所述步驟（4）中熔融溫度為1300~1500℃，預熱時間為3~5h。

作為一種優選方案，所述步驟（5）中拉絲機的拉絲速度為3~5m/min。

作為一種優選方案，所述步驟（6）中的酸洗液為硫酸溶液，堿液為NaOH溶液。

作為一種優選方案，所述步驟（7）中拉絲機的拉絲速度為50~100m/min。

與現有技術相比，本發明的有益效果：本發明步驟簡單，金屬絲拉絲結實，具有較強的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強、承壓能力強、耐腐蝕性好的優點，同時金屬質感強，外表面美觀，保光保色時間長。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

實施例1：

一種制備光纖光纜用金屬軟管的拉絲工藝，包括如下步驟：

（1）將金屬線坯放入水池中，攪動清洗，將表面的泥沙雜質洗凈脫落；

（2）在水池中加入酸洗液，酸洗金屬線坯，再把經過酸洗的金屬線坯放入堿液中和；

（3）將中和后的金屬線坯二次清洗，刷洗金屬線坯表面的氧化物雜質；

（4）將金屬線坯、澄清劑、硫酸鹽、氟化硅加入熔煉爐中，對熔煉爐進行加熱使得金屬線坯溫度上升，先進行預熱，然后進行熔融形成金屬液；

（5）使用拉絲機將步驟（4）中的金屬液進行拉絲，形成金屬線材；

（6）將拉絲后的金屬線材過水冷卻，冷卻后放入酸洗液中二次酸洗，再把二次酸洗的金屬線材放入堿液二次中和；

（7）將步驟（6）中二次中和后的金屬線材進行三次清洗，并在金屬線材表面噴拉絲油后放入拉絲機進行二次拉絲形成需要直徑的金屬絲；

（8）將步驟（7）得到的金屬絲制成金屬軟管。

更為具體的，所述步驟（2）中的酸洗液為硫酸溶液，堿液為NaOH溶液。

更為具體的，所述步驟（4）中預熱溫度為1000℃，預熱時間為0.5h。

更為具體的，所述步驟（4）中熔融溫度為1300℃，預熱時間為3h。

更為具體的，所述步驟（5）中拉絲機的拉絲速度為3m/min。