[發明專利]一種制備航空航天用金屬拉絲軟管的工藝

在審

• 申請號: 201710054766.1
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN106862297A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 馬建華;蔣桂林;范軍平;蔣海虹
• 申請（專利權）人: 泰州法爾斯特不銹鋼線有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;B21C1/02;B21C9/02;B21C43/02;B21C43/04;B05D7/20;B05D7/00;C09D133/00;C09D7/12;C10M169/04;C10N40/24
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 周蔚然

1.一種制備航空航天用金屬拉絲軟管的工藝，其特征在于，包括如下步驟：

（1）表面處理：將金屬線材放入酸洗池進行酸洗，去除表面的氧化層；

（2）水清洗：將酸洗后的金屬線材浸泡在清水池中5~10min，對金屬線材表面清洗沖刷；

（3）中和：將清洗后的金屬線材放入到石灰水中，靜置5~10min；

（4）干燥：將步驟（3）中的金屬線材烘干，冷卻到自然室溫；

（5）準備拉絲油原料：步驟（3）中的拉絲油的原料包括石蠟油50~80份、單油酸甘油酯15~20份、氧化鋅0.1~1份、偶聯劑0.1~0.5份、助劑1~5份，余量為椰子油；

（6）制備拉絲油：先將氧化鋅與偶聯劑混合攪拌10~30min，再球磨處理10~15min后，混合物備用；然后將石蠟油、椰子油混合，加熱至50~100℃，再加入單油酸甘油酯，攪拌10~15min后，靜置10~15min，再加入前述的混合物及步驟（5）中助劑，繼續攪拌30~60min，自然冷卻到室溫；

（7）準備助劑原料：助劑的原料包括石墨烯、硅烷偶聯劑、異硬脂酸、乳化劑、黃原膠、去離子水；且各個組分的質量份為石墨烯1~5份、硅烷偶聯劑0.1~0.5份、異硬脂酸15~20份、乳化劑1~5份、黃原膠10~15份，余量為去離子水；

（8）制備助劑：先將石墨烯與硅烷偶聯劑混合研磨15~20min，得到的粉體與異硬脂酸、乳化劑混合攪拌30~60min后指的乳化液，并在乳化液中加入黃原膠與去離子水，攪拌10~30min后靜置3~5h；

（9）在拉絲機中向步驟（4）干燥后的金屬線材表面添上步驟（6）制備的拉絲油進行拉絲形成金屬絲；

（10）對步驟（9）得到的金屬絲進行噴底漆工序、噴中漆工序、噴面漆工序，并制成金屬軟管。

2.根據權利要求1所述的一種制備航空航天用金屬拉絲軟管的工藝，其特征在于：所述步驟（1）中的酸洗池中的酸洗液包括氫氟酸、硝酸、水、緩蝕劑。

3.根據權利要求1所述的一種制備航空航天用金屬拉絲軟管的工藝，其特征在于：所述步驟（5）中的偶聯劑為硅烷偶聯劑KH550。

4.根據權利要求1所述的一種制備航空航天用金屬拉絲軟管的工藝，其特征在于：在步驟（10）中噴底漆工序包括如下步驟：先調配底漆混合料，所述底漆的各個組分的質量份為羥基丙烯酸樹脂20~30份、異氰酸酯1~5份、乙二醇乙醚醋酸酯65~79份以及水；然后將底漆混合料進行過濾，得到待噴涂的底漆，將底漆噴涂在金屬絲表面，干燥后得到帶有底漆的金屬絲。

5.根據權利要求1所述的一種制備航空航天用金屬拉絲軟管的工藝，其特征在于：在步驟（10）中噴中漆工序包括如下步驟：先調配中漆混合料，所述中漆的各個組分的質量份為氨基丙烯酸樹脂15~20份、鈦酸四正丁酯0.1~1份、乙二醇乙醚醋酸酯80~85份以及水；然后將中漆混合料進行過濾，得到待噴涂的中漆，將中漆噴涂在金屬絲底漆表面上，干燥后得到帶有中漆的金屬絲。

6.根據權利要求1所述的一種制備航空航天用金屬拉絲軟管的工藝，其特征在于：在步驟（10）中噴面漆工序包括如下步驟：先調配面漆混合料，所述面漆的各個組分的質量份為環氧基丙烯酸樹脂20~30份、錫酸四正丁酯0.1~1份、乙醇69~80份以及水；然后將面漆混合料進行過濾，得到待噴涂的面漆，將面漆噴涂在金屬絲中漆表面上，干燥后得到帶有面漆的金屬絲。