[發(fā)明專利]一種實驗礱谷機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710054595.2 | 申請日: | 2017-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN106694084A | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 毛根武;郭鳳民;曾福維;唐文強(qiáng);張明友 | 申請(專利權(quán))人: | 中儲糧成都糧食儲藏科學(xué)研究所 |
| 主分類號: | B02B3/04 | 分類號: | B02B3/04;B02B7/02;B07B7/00 |
| 代理公司: | 成都市集智匯華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)51237 | 代理人: | 李華,溫黎娟 |
| 地址: | 610091 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 實驗 礱谷機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種實驗礱谷機(jī),尤其是一種用于精確測試稻谷出糙率指標(biāo)用檢驗礱谷機(jī)。
背景技術(shù)
檢驗礱谷機(jī)是將稻谷脫去穎殼并將糙米和谷殼進(jìn)行有效分離,最終得到糙米樣品的稻谷出糙率(定等)質(zhì)量(品質(zhì))指標(biāo)檢驗制樣設(shè)備。它需要在最大程度脫去稻谷外殼的同時減少米粒爆腰和表皮受損,盡量保持糙米的完整性。主要由進(jìn)料裝置、膠殼裝置、谷殼分離室、動力裝置、收集裝置、機(jī)架等組成。
礱谷機(jī)主要工作部件是一對在鑄鐵圓筒上粘結(jié)或套裝脫殼膠層的水平橡膠輥筒或塑料輥筒。兩輥軸線位于同一水平面內(nèi)或略有高度差,以不同的轉(zhuǎn)速相向轉(zhuǎn)動,其中一輥的位置固定,另一輥可以移動,使兩輥間的軋距可調(diào)。稻谷經(jīng)淌板(或經(jīng)喂料輥和淌板)在膠輥全長上均勻地喂入兩輥之間,輥筒以不同的線速逆向回轉(zhuǎn),使通過輥間的稻谷受到擠壓和因兩輥線速度差產(chǎn)生的搓撕作用,最終達(dá)到脫殼的目的。
經(jīng)過脫殼以后,需要對脫殼后的糙米和谷殼進(jìn)行分選。現(xiàn)有的礱谷機(jī)置一般都采用風(fēng)選的方式,即利用糙米和谷殼的比重不同,通過吸風(fēng)機(jī)或者鼓風(fēng)機(jī)將谷殼進(jìn)行移除。然而現(xiàn)有的礱谷機(jī)對谷殼分離不徹底,會出現(xiàn)分選過后的糙米中仍然存在不少谷殼或谷殼中含有糙米樣品,影響了檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性,增加人工勞動強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供一種實驗礱谷機(jī),采用多層風(fēng)選的方式進(jìn)行糙米谷殼分離,并設(shè)立高速風(fēng)選區(qū)和低速分選區(qū)逐層分選,大大提高了谷殼的分選效率。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種實驗礱谷機(jī),包括殼體,所述殼體內(nèi)安裝有用于將稻谷進(jìn)行脫殼的脫殼裝置以及用于將脫殼后的糙米和谷殼進(jìn)行分離的分選裝置;所述分選裝置包括用于抽風(fēng)的抽風(fēng)機(jī)以及安裝在殼體內(nèi)的若干隔板;所述若干隔板分列于左右兩側(cè)并上下交錯,且隔板均上外下里向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置;使得糙米谷殼混合物從上至下左右曲折行進(jìn);所述殼體上開有風(fēng)口,風(fēng)口位于同側(cè)相鄰隔板之間,讓同側(cè)相鄰隔板之間形成風(fēng)選通道;所述抽風(fēng)機(jī)與風(fēng)口相連。最上方兩塊隔板之間的間隙為進(jìn)料口;所述最下方兩塊隔板的下端均與殼體底部連接圍成出料口。所述出料口下方設(shè)置有糙米收集盒;所述抽風(fēng)機(jī)一端與風(fēng)口連接,另一端與谷殼收集盒連接。所述谷殼收集盒與糙米收集盒并排設(shè)置。所述風(fēng)口設(shè)置在殼體側(cè)壁上,使得風(fēng)向更加直接,避免氣流轉(zhuǎn)彎時增加風(fēng)阻、降低風(fēng)速。
作為一種改進(jìn),所述風(fēng)選通道前端橫截面積大于后端橫截面積,使其前端為低速風(fēng)選區(qū)而后端為高速風(fēng)選區(qū)。將風(fēng)選通道設(shè)置為前端低速后端高速的目的在于前端不會因為過高的風(fēng)速將糙米吸入,后端提供高速風(fēng)力保證足夠的吸力保證谷殼被持續(xù)吸入并最終進(jìn)入谷殼收集盒。
作為一種改進(jìn),所述隔板位于中部的一塊其下端先進(jìn)行向下彎折后再進(jìn)行向上彎折,使其與上方隔板形成的風(fēng)選通道以及其與下方隔板形成的風(fēng)選通道的橫截面積均為前大后小。通過對中間一塊隔板的改造,實現(xiàn)了上下兩個風(fēng)選通道同時具備高速風(fēng)選區(qū)和低速風(fēng)選區(qū),大大降低了制造難度,削減了制造成本。
作為一種改進(jìn),所述脫殼裝置包括平行設(shè)置的固定膠輥和可調(diào)節(jié)膠輥。
作為一種優(yōu)選,所述風(fēng)選通道內(nèi)氣流的流動方向與固定膠輥和可調(diào)節(jié)膠輥軸線平行。氣流從下落混合物底部垂直穿透物料層,使得風(fēng)選作用截面和有效作用力方向大大優(yōu)于與稻谷脫殼膠輥軸孔線垂直方式。
作為一種改進(jìn),所述的固定膠輥和可調(diào)節(jié)膠輥均包括膠輥軸孔、膠輥基座和膠殼套筒工作層,膠殼套筒工作層套設(shè)固定在膠輥基座外,膠輥基座套設(shè)在膠輥軸孔上;膠輥基座內(nèi)部設(shè)置有定位臺階和鎖緊臺階,鎖緊臺階上開設(shè)有拆裝螺孔;膠輥軸孔的軸頭上開設(shè)有鍵槽,軸尾上設(shè)置鎖緊螺釘孔,膠輥軸孔的軸頭與傳動軸連接。膠輥軸孔與傳動軸連接,膠輥基座通過定位臺階的設(shè)置固定了其在膠輥軸孔上的套設(shè)位置,然后通過鎖緊臺階和鎖緊螺釘孔以及鎖緊臺階上拆裝螺孔和膠輥軸孔軸頭上鍵槽的設(shè)置將膠輥基座固定在膠輥軸孔上,當(dāng)橡膠層磨損需要更換膠輥時,只需拆除鎖緊螺釘、拆裝螺釘,就可將膠輥基座從膠輥傳動軸上取下進(jìn)行更換,無需將膠輥傳動軸一起取下,因此本發(fā)明提供的膠輥結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,其更換方式更加簡單,它加快了膠輥更換的速度,降低了工人的勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
為了加強(qiáng)鎖緊螺釘?shù)姆浪晒δ埽谒鲦i緊螺釘孔與膠輥傳動軸軸尾之間設(shè)置有鎖緊墊圈。所述膠殼套筒工作層一方面可以通過熱加工包裹在膠輥基座外表面,另一方面可以先粗加工膠殼套筒工作層和膠輥基座,然后再把兩者粘接在一起,最后精加工成型。膠殼套筒工作層的材料為橡膠或聚氨脂,其硬度為70~75度。
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