[發(fā)明專利]一種哈芬錨固定槽的自動化生產(chǎn)設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710054492.6 | 申請日: | 2017-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN106736591B | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王興余 | 申請(專利權(quán))人: | 響水縣融升科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04;B21B1/22;B21D1/02;B21D13/04;B21D37/16 |
| 代理公司: | 蘇州國誠專利代理有限公司 32293 | 代理人: | 張云 |
| 地址: | 224600 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 錨固 自動化 生產(chǎn) 設(shè)備 | ||
本發(fā)明涉及一種哈芬錨固定槽的自動化生產(chǎn)設(shè)備,包括輸送臺一,控制器,軋制組件一,軋制組件二,加溫機構(gòu)二,軋紋機構(gòu),加溫機構(gòu)三,引直機構(gòu),去毛刺機構(gòu),軋制機構(gòu)三,輸送臺二,水冷機構(gòu),自動切割機構(gòu)和收集箱,所述的軋紋機構(gòu)在加溫機構(gòu)二的一側(cè),所述的加溫機構(gòu)三在軋紋機構(gòu)的一側(cè),所述的軋制機構(gòu)三在去毛刺機構(gòu)的一側(cè),所述的輸送臺二在軋制機構(gòu)三的另一側(cè),所述的輸送臺二在軋制機構(gòu)三的一側(cè),所述的自動切割機構(gòu)在輸送臺二的一側(cè),所述的水冷機構(gòu)與加溫機構(gòu)一,加溫機構(gòu)二,加溫機構(gòu)三連接。本發(fā)明通過哈芬錨固定槽的自動化生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)置,實現(xiàn)了自動軋制,紋理壓制,去毛刺和切割的工藝,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種哈芬錨固定槽的自動化生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的哈芬錨固定槽的一般都采用多道工序進行生產(chǎn)制造,不但需要消耗大量的勞動力,也需要大量的設(shè)備投入。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種哈芬錨固定槽的自動化生產(chǎn)設(shè)備。
為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種哈芬錨固定槽的自動化生產(chǎn)設(shè)備,包括輸送臺一,控制器,軋制組件一,加溫機構(gòu)一,軋制組件二,加溫機構(gòu)二,軋紋機構(gòu),加溫機構(gòu)三,引直機構(gòu),去毛刺機構(gòu),軋制組件三,輸送臺二,水冷機構(gòu),自動切割機構(gòu)和收集箱,所述的控制器在輸送臺一的后側(cè),所述的軋制組件一在輸送臺一的一側(cè),所述的加溫機構(gòu)一在軋制組件一的一側(cè),所述的軋制組件二在加溫機構(gòu)一的一側(cè),所述的加溫機構(gòu)二在軋制組件二的一側(cè),所述的軋紋機構(gòu)在加溫機構(gòu)二的一側(cè),所述的加溫機構(gòu)三在軋紋機構(gòu)的一側(cè),所述的引直機構(gòu)在加溫機構(gòu)三的一側(cè),所述的去毛刺機構(gòu)在引直機構(gòu)的一側(cè),所述的軋制組件三在去毛刺機構(gòu)的一側(cè),所述的輸送臺二在軋制組件三的另一側(cè),所述的自動切割機構(gòu)在輸送臺二的另一側(cè),所述的水冷機構(gòu)與加溫機構(gòu)一,加溫機構(gòu)二,加溫機構(gòu)三連接,其特征在于:
所述的軋制組件一包括支架一,軋輥一,軋輥二,傳動軸一,電機一,所述的軋輥一,軋輥二安裝在支架一上,所述的傳動軸一與軋輥一連接,所述的電機一與傳動軸一連接;
所述的加溫機構(gòu)一包括高頻機一,高溫環(huán)一,連接塊一,連接塊二,進水管一,出水管一,所述的連接塊一一端與進水管一連接,所述的連接塊一另一端與高頻機一連接,所述的連接塊二一端與出水管一連接,所述的連接塊二另一端與高頻機一連接,所述的進水管一,出水管一與高溫環(huán)一連接;
所述的軋制組件二包括支架二,軋輥三,軋輥四,傳動軸二,電機二,所述的軋輥三,軋輥四安裝在支架二上,所述的傳動軸二與軋輥三連接,所述的電機二與傳動軸二連接;
所述的加溫機構(gòu)二包括高頻機二,高溫環(huán)二,連接塊三,連接塊四,進水管二,出水管二,所述的連接塊三一端與進水管二連接,所述的連接塊三另一端與高頻機二連接,所述的連接塊四一端與出水管二連接,所述的連接塊三另一端與高頻機二連接,所述的進水管二,出水管二與高溫環(huán)二連接;
所述的軋紋機構(gòu)包括安裝架,齒棍一,齒棍二,轉(zhuǎn)動軸三,電機三,所述的齒棍一,齒棍二安裝在安裝架上,所述的轉(zhuǎn)動軸三與齒棍一連接,所述的轉(zhuǎn)動軸三與電機三連接;
所述的加溫機構(gòu)三包括高頻機三,高溫環(huán)三,連接塊五,連接塊六,進水管三,出水管三,所述的連接塊五一端與進水管三連接,所述的連接塊五另一端與高頻機三連接,所述的連接塊六一端與出水管三連接,所述的連接塊六另一端與高頻機三連接,所述的進水管三,出水管三與高溫環(huán)三連接;
所述的引直機構(gòu)包括安裝架三,引直輥一,引直輥二,引直輥三,引直輥四,引直輥五,引直輥六,引直輥七,引直輥八,側(cè)輥一,側(cè)輥二,側(cè)輥三,側(cè)輥四,側(cè)輥五,側(cè)輥六,所述的引直輥一,引直輥二,引直輥三,引直輥四,引直輥五,引直輥六,引直輥七,引直輥八安裝在安裝架三上,所述的側(cè)輥一,側(cè)輥二,側(cè)輥三,側(cè)輥四,側(cè)輥五,側(cè)輥六在引直輥一,引直輥二,引直輥三,引直輥四,引直輥五,引直輥六,引直輥七,引直輥八的兩側(cè);
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