[發(fā)明專利]一種利用煙氣余熱基于液柱蒸發(fā)的廢水濃縮系統(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710054360.3
• 申請(qǐng)日: 2017-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN106587239A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳華;馬春元;陳桂芳;楊德萍;劉曉;沈榮勝;洪永強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東神華山大能源環(huán)境有限公司;山東大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F1/16
• 分類號(hào): C02F1/16;C02F1/04;B01D53/14
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司37221
• 代理人: 張勇

1.一種利用煙氣余熱基于液柱蒸發(fā)的廢水濃縮系統(tǒng)，其特征在于，包括：

蒸發(fā)塔，蒸發(fā)塔設(shè)于脫硫塔進(jìn)氣端的一側(cè)且與脫硫塔連通；蒸發(fā)塔內(nèi)設(shè)置噴淋區(qū)，噴淋區(qū)包括若干個(gè)豎直設(shè)置的用于噴射廢水的液柱噴孔，煙氣從蒸發(fā)塔的煙氣入口進(jìn)入同與煙氣垂直或相交的被液柱噴孔噴射的廢水傳熱傳質(zhì)，廢水吸收熱量蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸氣進(jìn)入煙氣中，通過蒸發(fā)塔煙氣出口流出進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，液柱噴孔與廢水儲(chǔ)存池連接，蒸發(fā)塔與廢水儲(chǔ)存池連接蒸發(fā)后的廢水進(jìn)入廢水儲(chǔ)存池實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)濃縮，或蒸發(fā)后的廢水直接從蒸發(fā)塔排出。

2.如權(quán)利要求1所述的一種利用煙氣余熱基于液柱蒸發(fā)的廢水濃縮系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)塔的兩端尺寸小于蒸發(fā)塔中部的尺寸。

3.如權(quán)利要求1所述的一種利用煙氣余熱基于液柱蒸發(fā)的廢水濃縮系統(tǒng)，其特征在于，所述液柱噴孔設(shè)于所述噴淋區(qū)的底部；

進(jìn)一步地，液柱噴孔布置方式按照交叉陣列或者矩陣排列或者扇形排列布置。

4.如權(quán)利要求1所述的一種利用煙氣余熱基于液柱蒸發(fā)的廢水濃縮系統(tǒng)，其特征在于，所述液柱噴孔與廢水儲(chǔ)存池的連接管路上設(shè)置廢水循環(huán)泵。

5.如權(quán)利要求1所述的一種利用煙氣余熱基于液柱蒸發(fā)的廢水濃縮系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)塔的煙氣出口與所述的脫硫塔連接，在蒸發(fā)塔的煙氣出口設(shè)置除霧器。

6.一種利用煙氣余熱基于液柱蒸發(fā)的廢水濃縮方法，其特征在于，在脫硫塔的進(jìn)氣端設(shè)置蒸發(fā)塔，煙氣從蒸發(fā)塔的煙氣入口進(jìn)入，蒸發(fā)塔內(nèi)通過液柱噴孔噴射的被增壓的廢水噴射方向與煙氣方向垂直，廢水與煙氣傳熱傳質(zhì)，廢水吸收熱量蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣從蒸發(fā)塔煙氣出口流出進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，蒸發(fā)后的廢水進(jìn)入廢水儲(chǔ)存池，可通過廢水循環(huán)泵進(jìn)一步循環(huán)濃縮，也可通過廢水排出泵排出。

7.如權(quán)利要求6所述的一種利用煙氣余熱基于液柱蒸發(fā)的廢水濃縮方法，其特征在于，所述廢水被增壓至0.1-0.5MPa。

8.如權(quán)利要求6所述的一種利用煙氣余熱基于液柱蒸發(fā)的廢水濃縮方法，其特征在于，所述液柱噴孔噴射的廢水高度小于蒸發(fā)塔頂部壁面0.5-1m。

9.如權(quán)利要求6所述的一種利用煙氣余熱基于液柱蒸發(fā)的廢水濃縮方法，其特征在于，所述蒸發(fā)塔通過第一管路與廢水儲(chǔ)存池連接，在第一管路上設(shè)置廢水循環(huán)泵、流量計(jì)、熱電偶和壓力表；

進(jìn)一步地，在蒸發(fā)塔的煙氣入口與煙氣出口均設(shè)置溫度測(cè)點(diǎn)與壓力測(cè)點(diǎn)。

10.如權(quán)利要求9所述的一種利用煙氣余熱基于液柱蒸發(fā)的廢水濃縮方法，其特征在于，所述蒸發(fā)塔底部還設(shè)置有第二管路以排出廢水。