[發(fā)明專利]一種石墨烯聚氨酯復(fù)合材料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710054002.2
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN106832189A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐燕;蕭小月;董倩倩
• 申請（專利權(quán)）人: 南京科孚納米技術(shù)有限公司
• 主分類號: C08G18/66
• 分類號: C08G18/66;C08G18/32;C08G18/48;C08K3/04;C08K9/00;C09K5/14
• 代理公司: 無錫互維知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32236
• 代理人: 董娟,戴薇

1.石墨烯聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

將石墨烯加入多元醇中混合均勻；

向石墨烯和多元醇的混合物中加入助劑；

再加入異氰酸酯，與多元醇反應(yīng)制得石墨烯聚氨酯復(fù)合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

對石墨烯進(jìn)行預(yù)處理，所述預(yù)處理包括浸潤、插層、預(yù)混和超聲；

將預(yù)處理過的石墨烯加入到多元醇中，并加入助劑，混合均勻制得混合液；

對所述混合液進(jìn)行再處理，所述再處理包括攪拌、超聲和過濾；

對經(jīng)過再處理的混合液進(jìn)行高壓均值處理；

向經(jīng)過高壓均值處理的混合液中加入異氰酸酯，與多元醇反應(yīng)制得石墨烯聚氨酯復(fù)合材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述多元醇選自聚酯多元醇、聚醚多元醇和接枝多元醇中的一種或是幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨烯聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述多元醇是羥值為26-37。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述助劑與石墨烯的質(zhì)量百分比為0.1％-10％，所述助劑包括催化劑、發(fā)泡劑、擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑和表面活性劑，所述發(fā)泡劑選自一氟二氯乙烷、環(huán)戊烷、水、二氯乙烷和氟利昂中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述異氰酸酯選自二苯甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、多亞甲基多苯基多異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯的一種或幾種。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石墨烯聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述多元醇和異氰酸酯的質(zhì)量比為100:40-50。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石墨烯聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述多元醇與異氰酸酯的異氰酸酯指數(shù)為1.05-1.25。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨烯聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述高壓均質(zhì)處理的壓力為500-2000Bar，所述高壓均質(zhì)處理的時間為10-30分鐘。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述石墨烯聚氨酯復(fù)合材料包括質(zhì)量百分比為5％-30％的石墨烯。