[發(fā)明專(zhuān)利]C60～C70高性能混凝土的配合比方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710052880.0
• 申請(qǐng)日: 2017-01-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106630863A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樸志海;王艷;梁旭源;陳彥君;姚瑞珊;陳超;計(jì)偉帥;葉陽(yáng);路嚴(yán);王宏美;張旭;周賀林;藺承彬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 黑龍江盛世新宇高新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B28/04
• 分類(lèi)號(hào): C04B28/04
• 代理公司: 哈爾濱東方專(zhuān)利事務(wù)所23118
• 代理人: 陳曉光

1.一種C60～C70高性能混凝土，其特征是：配合比各組成材料質(zhì)量要求：（1）粗集料： C60混凝土用粗集料公稱(chēng)最大粒徑不宜大于19.0mm，C70混凝土用粗集料公稱(chēng)最大粒徑不宜大于19.0mm；二者應(yīng)優(yōu)先選用連續(xù)級(jí)配錘破或反擊破碎碎石，不得使用鄂式破碎碎石；碎石母料宜優(yōu)選玄武巖、安山巖、石灰?guī)r，其單軸抗壓強(qiáng)度宜大于110MPa，碎石壓碎值宜小于5%，針片狀含量宜小于5%，含泥量宜小于0.5%，碎石表觀(guān)密度宜大于2.75g/cm3，其他有害雜質(zhì)含量小于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值；（4）外加劑：優(yōu)先選用高性能減水劑或高效減水劑，代表性品種為：聚羧酸鹽系；（5）礦物摻合料：優(yōu)先選用Ⅰ級(jí)粉煤灰（一般工程、不重要工程也可選用Ⅱ級(jí)粉煤灰），優(yōu)先選用S95級(jí)粒化高爐磨細(xì)礦渣粉等礦物摻合料；

（6）拌合用水：優(yōu)先選用飲用水拌制混凝土，也可以使用符合JGJ63-2006其他水源的水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C60～C70高性能混凝土，其特征是：配合比確定單方材料用量階段：

（1）C60～C70高性能混凝土需使用兩種以上的膠凝材料，考慮到形象準(zhǔn)確，本配合比將傳統(tǒng)意義上的水灰比改稱(chēng)為水膠比；（2）混凝土取值宜為0.26～0.30之間，C70混凝土取值宜為0.22～0.25之間；組成混凝土原材料品質(zhì)好，水膠比可取大值；反之，組成混凝土原材料品質(zhì)較差，水膠比宜取小值。總之，不論組成混凝土原材料品質(zhì)如何，混凝土水膠比取較小值，更容易獲得要求的試配強(qiáng)度，更容易滿(mǎn)足耐久性要求；

（3）在原材料性能和質(zhì)量確定的前提下，根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)，初步擬定預(yù)期水膠比的大小,但試拌時(shí)不得超過(guò)事先擬定的水膠比；

（4）按假定表觀(guān)密度法計(jì)算確定一立方米混凝土各種材料用量；

（5）每個(gè)強(qiáng)度等級(jí)混凝土選擇三種不同水泥用量試拌混凝土，每種不同水泥用量之間相差20kg，控制工作性不變，以最后實(shí)際用水量反算水膠比，當(dāng)然操作時(shí)一定要將水膠比控制在預(yù)期之內(nèi)，此種做法易掌握，成功率極高，控制水膠比是此做法的核心，滿(mǎn)足工作性是此做法的目標(biāo)。新拌混凝土工作性和坍落度經(jīng)時(shí)損失滿(mǎn)足要求后，裝模成型三種不同配合比進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，測(cè)試各齡期強(qiáng)度，以28天抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足試配強(qiáng)度要求，并且水泥和其他膠凝材料之和成本最低者作為基準(zhǔn)配合比；

（6）按以上確定的單方原材料用量、預(yù)期水膠比，不同的配合比均試拌25～35升混凝土，用以檢驗(yàn)混凝土拌合物工作性及強(qiáng)度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的C60～C70高性能混凝土，其特征是：按假定表觀(guān)密度法計(jì)算確定一立方米混凝土各種材料用量：

（1）假定C60～C70高性能混凝土表觀(guān)密度為2460±50 kg/m3，新拌混凝土實(shí)測(cè)表觀(guān)密度與其誤差在±2%之內(nèi)時(shí)，可不進(jìn)行修正，否則，應(yīng)對(duì)表觀(guān)密度進(jìn)行修正；

（2）水泥單方用量。根據(jù)水泥實(shí)際強(qiáng)度結(jié)合檢測(cè)及施工經(jīng)驗(yàn)擬定，C60混凝土配合比可取300kg～400kg；C70混凝土配合比可取380kg～440kg；

（3）粉煤灰單方用量。根據(jù)配合比使用環(huán)境、部位、粉煤灰質(zhì)量、用戶(hù)對(duì)混凝土各齡期強(qiáng)度不同要求等限制影響因素，可選擇粉煤灰的摻量占膠凝材料的15%～30%；

（4）粒化高爐磨細(xì)礦渣粉單方用量。根據(jù)配合比使用環(huán)境、部位、粒化高爐磨細(xì)礦渣粉質(zhì)量、用戶(hù)對(duì)混凝土各齡期強(qiáng)度不同要求等限制影響因素，可選擇粒化高爐磨細(xì)礦渣粉的摻量占膠凝材料的15%～30%；

（5）礦物摻合料總量宜為膠凝材料總量的25%～45%之間；

（6）（3）～（4）礦物摻合料可根據(jù)施工需要摻用一種或數(shù)種，但也不局限于這兩種，經(jīng)試驗(yàn)合格也可選擇其他品種的礦物摻合料；

（7）砂率確定。根據(jù)砂子的級(jí)配，細(xì)度模數(shù)、粗集料最大粒徑、水膠比、工程需要、混凝土運(yùn)輸、輸送方式的不同選擇砂率，一般可取33%～42%；

（6）單方用水量的確定。根據(jù)擬定的水泥用量和水膠比，計(jì)算單方用水量；

（9）以上各材料用量均確定后，可計(jì)算粗、細(xì)集料用量；

（10）高性能減水劑用量的確定；根據(jù)高性能減水劑的減水率，擬定的水膠比，施工、運(yùn)輸、澆筑施工需要的坍落度決定其用量。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的C60～C70高性能混凝土的配合方法，其特征是：配合比試拌階段：（1）將稱(chēng)量好的粗集料、細(xì)集料按先后順序加入攪拌機(jī)中，攪拌15s，然后加入65%的水，攪拌20～30 s，加入水泥和摻合料，攪拌40～60s，加入25%的水和高性能減水劑，攪拌60～90s，邊攪拌邊觀(guān)察混凝土和易性，若混凝土流動(dòng)性小，則加入剩余10%水；若混凝土流動(dòng)性仍小，則繼續(xù)加入0.2%～0.5%（如果混凝土凝結(jié)時(shí)間、外觀(guān)均正常，且在不影響其強(qiáng)度的前提下，也可以適當(dāng)提高外加劑摻加比例，以便嚴(yán)格控制水膠比不超出預(yù)期值。）的高性能減水劑，繼續(xù)攪拌60～90s，若混凝土和易性滿(mǎn)足要求，則出料進(jìn)行下一步工作，最后核定實(shí)際用水量，核定水膠比，該水膠比不得大于事先擬定的預(yù)期水膠比（2）若混凝土和易性不滿(mǎn)足要求，則首先需考慮高性能減水劑與水泥的相容性問(wèn)題，其次考慮與其他膠凝材料與高性能減水劑相容性問(wèn)題或集料的質(zhì)量問(wèn)題（表面特征和潔凈程度等）；反之，經(jīng)計(jì)算的用水量略有剩余而混凝土的工作性完全滿(mǎn)足施工需要，這是最理想的結(jié)果；

（3）攪拌完畢后檢測(cè)新拌混凝土的工作性，滿(mǎn)足要求后放入帶蓋容器中靜止一段時(shí)間檢測(cè)混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失，此項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足要求后最終核定水膠比；

（4）按攪拌、運(yùn)輸和施工控制的時(shí)間間隔測(cè)定的坍落度經(jīng)時(shí)損失滿(mǎn)足要求后，測(cè)定混凝土的表觀(guān)密度，該密度與假定表觀(guān)密度誤差小于2%時(shí)可不調(diào)整配合比各材料用量，反之，該誤差大于等于2%時(shí)需修正調(diào)整配合比各材料用量，最終核定該配合比的表觀(guān)密度；

（5）裝模成型混凝土試件，用塑料膜覆蓋，放置在20±2℃，相對(duì)濕度大于95%的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)至脫模，將脫模的試件放置在20±2℃，相對(duì)濕度大于95%的濕氣養(yǎng)生室中養(yǎng)護(hù)至需要的齡期，測(cè)試各齡期強(qiáng)度；

（6）其他兩種水泥用量的配合比也按以上方法進(jìn)行試驗(yàn)，各齡期強(qiáng)度都測(cè)試完畢后，三組配合比28天齡期強(qiáng)度進(jìn)行對(duì)比，選取工作性好，強(qiáng)度高、綜合成本最小者作為基準(zhǔn)配合比。