[發(fā)明專利]紐扣電池自動化安裝設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710052168.0
• 申請日: 2017-01-21
• 公開（公告）號: CN106784494A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建鋒;胡凱亮;張鐵;蘇丹
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市華南理工大學(xué)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院;廣東華創(chuàng)智能裝備有限公司
• 主分類號: H01M2/10
• 分類號: H01M2/10
• 代理公司: 中山市捷凱專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)44327
• 代理人: 楊連華

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及紐扣電池安裝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是涉及一種紐扣電池自動化安裝設(shè)備。

背景技術(shù)

紐扣電池也稱扣式電池，是指外形尺寸象一顆小紐扣的電池，因其體形較小，故在各種微型電子產(chǎn)品中得到了廣泛的應(yīng)用，一般用于各類電子產(chǎn)品的后備電源，如電視機(jī)PCB板、電腦主板，電子表，電子詞典，電子秤，記憶卡，遙控器，電動玩具，心臟起搏器，電子助聽器，計(jì)數(shù)器，照相機(jī)等。而在現(xiàn)有技術(shù)中，將紐扣電池安裝于電視機(jī)PCB板上的這道工序通常是采用人工流水線作業(yè)，但是，由于紐扣電池體形較小，工作人員需要仔細(xì)作業(yè)，令操作變得繁雜，導(dǎo)致了人工安裝紐扣電池不僅生產(chǎn)效率低，且還勞動強(qiáng)度大，同時(shí)大大地提高了人工成本。

發(fā)明內(nèi)容

本申請所要解決是針對上述現(xiàn)有紐扣電池由于體形較小，導(dǎo)致了人工安裝紐扣電池不僅生產(chǎn)效率低，且還勞動強(qiáng)度大的技術(shù)問題，提供一種紐扣電池自動化安裝設(shè)備，它不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高的特點(diǎn)，還能最大幅度地降低工人的勞動強(qiáng)度。

為解決上述技術(shù)問題，本申請是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

紐扣電池自動化安裝設(shè)備，包括機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架上用于裝載待組裝工件的固定座，其特征在于，它還包括：

裝夾裝置，其設(shè)于所述機(jī)架上用于裝夾電池；

輸送裝置，其設(shè)于所述固定座后側(cè)用于接收輸送所述裝夾裝置所裝夾的電池；

分欄式限位組件，其設(shè)于所述輸送裝置的上端且用于先后分開限位所述輸送裝置上所輸送的電池；

推送裝置，其設(shè)于所述輸送裝置后側(cè)，且其包括推動驅(qū)動部件及推動部件，所述推動部件的一端與所述推動驅(qū)動部件相連接，另一端套設(shè)于所述輸送裝置上且位于所述分欄式限位組件的下方；

當(dāng)所述分欄式限位組件將所述輸送裝置上所輸送的電池先后分開限位完畢時(shí)，所述推動部件經(jīng)所述推動驅(qū)動部件驅(qū)動而向前移動，進(jìn)而將被所述分欄式限位組件限位的電池推送至所述固定座上的待組裝工件。

如上所述的紐扣電池自動化安裝設(shè)備，所述輸送裝置包括位于所述裝夾裝置前下側(cè)的安裝座以及安裝于所述安裝座上的傳送機(jī)構(gòu)，所述安裝座在其長度方向上開設(shè)有長條槽，所述傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述安裝座右端的傳動驅(qū)動部件、設(shè)于所述安裝座左端的從動部件以及套設(shè)于所述傳動驅(qū)動部件和所述從動部件之上的傳送帶，所述傳送帶位于所述長條槽內(nèi)。

如上所述的紐扣電池自動化安裝設(shè)備，所述安裝座右部的上端開設(shè)有被所述長條槽橫向貫穿的縱向分欄槽，所述縱向分欄槽包括沿所述傳送帶前進(jìn)方向依次設(shè)置的第一分槽、第二分槽和第三分槽，所述分欄式限位組件包括設(shè)于所述縱向分欄槽上方的支撐支架521、設(shè)于所述支撐支架上且能上下自動伸縮的第一伸縮部件以及設(shè)于所述第一伸縮部件右側(cè)的第二伸縮部件，所述第二伸縮部件和所述第一伸縮部件的下端均能由上而下貫穿且伸出所述支撐支架下端面。

如上所述的紐扣電池自動化安裝設(shè)備，所述裝夾裝置包括：

前側(cè)板，其豎立設(shè)置于所述機(jī)架上；

后側(cè)板，其設(shè)于所述前側(cè)板后側(cè)，且其上部開設(shè)有裝載凹槽，其下部開設(shè)有流通凹槽；

分夾轉(zhuǎn)盤，其設(shè)于所述裝載凹槽與所述流通凹槽之間；

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件，其設(shè)于所述后側(cè)板的后側(cè)上，且其動力輸出端貫穿所述后側(cè)板后與所述分夾轉(zhuǎn)盤相連接。

如上所述的紐扣電池自動化安裝設(shè)備，所述分夾轉(zhuǎn)盤上設(shè)有能從所述裝載凹槽中裝夾電池且能將所裝夾電池放至所述流通凹槽中的裝夾槽口，所述裝夾槽口均布于所述分夾轉(zhuǎn)盤的周側(cè)上。

如上所述的紐扣電池自動化安裝設(shè)備，所述流通凹槽包括朝所述后側(cè)板左下側(cè)傾斜的傾斜部和與所述傾斜部相連接的豎向部。

如上所述的紐扣電池自動化安裝設(shè)備，所述輸送裝置還包括位于所述安裝座左側(cè)的轉(zhuǎn)向落料件，所述轉(zhuǎn)向落料件的后端與所述豎向部相連接，其前端與所述安裝座相連接，且在其上設(shè)有向所述長條槽傾斜的傾斜凹槽。

如上所述的紐扣電池自動化安裝設(shè)備，所述前側(cè)板的制作材質(zhì)為透明材料。

如上所述的紐扣電池自動化安裝設(shè)備，所述第一伸縮部件和所述第二伸縮部件的下端均設(shè)有倒角或圓角。

如上所述的紐扣電池自動化安裝設(shè)備，所述推動部件上設(shè)有分別與所述第一分槽、所述第二分槽和所述第三分槽相適配的第一推動端、第二推動端和第三推動端，所述第一推動端、所述第二推動端和所述第三推動端上均設(shè)有與電池形狀相匹配的接觸槽口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述申請有如下優(yōu)點(diǎn)：