[發(fā)明專利]提高產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)正確性的信息化控制方法及控制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710051995.8
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN106845579B
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白翎;李進(jìn);李澤福;孫建平;欒紅蕾;袁小單;逄曉薇
• 申請（專利權(quán)）人: 中糧長城葡萄酒（蓬萊）有限公司
• 主分類號: G06K17/00
• 分類號: G06K17/00;G06Q30/00;G06Q10/06
• 代理公司: 煙臺(tái)雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 37225
• 代理人: 張輝

本發(fā)明屬于質(zhì)量檢驗(yàn)檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及提高產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)正確性的信息化控制方法及控制系統(tǒng)。在質(zhì)量檢測部門與檢測需求部門之間建立信息實(shí)時(shí)互通的質(zhì)量檢驗(yàn)管理平臺(tái)，檢測需求部門按照檢驗(yàn)計(jì)劃對產(chǎn)品生成檢測需求上傳至質(zhì)量檢驗(yàn)管理平臺(tái)，質(zhì)量檢測部門通過手持終端獲取與質(zhì)量檢驗(yàn)管理平臺(tái)的檢測需求相一致的待檢測樣品，并根據(jù)檢測需求在質(zhì)量檢驗(yàn)管理平臺(tái)分析待檢測樣品，從而獲取檢測結(jié)果。本發(fā)明將檢測需求部門的檢測需求在質(zhì)量檢驗(yàn)管理平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行分類，利用待檢測產(chǎn)品的標(biāo)簽二維碼和/或樣品的標(biāo)簽二維碼的掃描獲取檢測任務(wù)的結(jié)果，提高質(zhì)量檢驗(yàn)的正確性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于質(zhì)量檢驗(yàn)檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及提高產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)正確性的信息化控制方法及控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，目前企業(yè)均在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)檢測。企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)任務(wù)，包括原輔料的入廠驗(yàn)收檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)以及新產(chǎn)品研發(fā)樣品的驗(yàn)證檢驗(yàn)。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中企業(yè)對于產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)有重要責(zé)任，要滿足企業(yè)、客戶及國家監(jiān)督部門對檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確的要求。

對于產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果受到眾多因素的影響，總的來說導(dǎo)致檢驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確的原因可以分成兩大類：一類是由于測量工具（或測量儀器）本身固有誤差、測量原理或測量方法等自身的缺陷、實(shí)驗(yàn)操作及實(shí)驗(yàn)人員自身心理生理?xiàng)l件的制約而帶來的系統(tǒng)誤差；另一類是由于實(shí)驗(yàn)人員素質(zhì)不均、工作任務(wù)繁重出現(xiàn)忙亂、粗心現(xiàn)象而導(dǎo)致的混淆樣品、項(xiàng)目錯(cuò)誤、項(xiàng)目漏檢、計(jì)算錯(cuò)誤、判定失誤等人為誤差。第一類系統(tǒng)誤差可通過校準(zhǔn)測量設(shè)備、改進(jìn)檢測方法、人員培訓(xùn)等措施來降低誤差產(chǎn)生的可能性，但第二類人為誤差的種類較多，還存在很多不可改變或避免的因素，這些因素在實(shí)際工作中不容易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

目前國內(nèi)生產(chǎn)對于產(chǎn)品質(zhì)量檢測的自動(dòng)化檢測設(shè)備不足，普遍依靠手工檢測，自動(dòng)化、在線化檢測水平較低；人員素質(zhì)良莠不齊、數(shù)量不足；檢驗(yàn)樣品種類相對單一，但企業(yè)生產(chǎn)所需檢測的樣品量較大，檢驗(yàn)任務(wù)繁重，急需解決產(chǎn)品質(zhì)量檢測中存在問題。要提高檢測結(jié)果準(zhǔn)確性并達(dá)到相應(yīng)的要求，需要借助智能的標(biāo)準(zhǔn)控制方法避免人為錯(cuò)誤產(chǎn)生，提高質(zhì)量檢驗(yàn)的正確性。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的人為誤差帶來的產(chǎn)品檢測準(zhǔn)確性問題，本發(fā)明提供提高產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)正確性的信息化控制方法及控制系統(tǒng)，解決人為誤差導(dǎo)致的質(zhì)量檢驗(yàn)正確性得不到保證的問題，提高質(zhì)量檢驗(yàn)的正確性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明提供一種提高產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)正確性的信息化控制方法，其特殊之處在于，在質(zhì)量檢測部門與檢測需求部門之間建立信息實(shí)時(shí)互通的質(zhì)量檢驗(yàn)管理平臺(tái)，檢測需求部門按照檢驗(yàn)計(jì)劃對產(chǎn)品生成檢測需求上傳至質(zhì)量檢驗(yàn)管理平臺(tái)，質(zhì)量檢測部門通過手持終端來獲取與質(zhì)量檢驗(yàn)管理平臺(tái)的檢測需求相一致的待檢測樣品，并根據(jù)檢測需求分析待檢測樣品，從而獲取檢測結(jié)果。

進(jìn)一步地，質(zhì)量檢測部門通過手持終端來獲取與質(zhì)量檢驗(yàn)管理平臺(tái)的檢測需求相一致的待檢測樣品，具體操作過程為：

步驟1、質(zhì)檢人員在質(zhì)量檢驗(yàn)管理平臺(tái)根據(jù)帶有檢測需求的任務(wù)工單,獲取任務(wù)工單中待檢測樣品的標(biāo)簽，利用手持終端掃描目標(biāo)樣品的標(biāo)簽及待檢測產(chǎn)品的標(biāo)簽，手持終端根據(jù)掃描結(jié)果判斷樣品選取的正確性；

步驟2、若目標(biāo)樣品的標(biāo)簽上二維碼信息與待檢測產(chǎn)品的標(biāo)簽上二維碼信息一致，則樣品選取正確，執(zhí)行步驟21；若目標(biāo)樣品的標(biāo)簽上二維碼信息與待檢測產(chǎn)品的標(biāo)簽上二維碼信息不一致，則樣品選取錯(cuò)誤，執(zhí)行步驟22；

步驟21、質(zhì)檢人員對目標(biāo)樣品取樣，并將待檢測樣品的標(biāo)簽粘貼至所獲取的取樣樣品上，之后送入質(zhì)量檢測部門等待樣品的檢測；

步驟22、若樣品選取錯(cuò)誤，則手持終端給出錯(cuò)誤提示，則根據(jù)目標(biāo)樣品的標(biāo)簽上文字信息重新定位待檢測產(chǎn)品所在位置，返回執(zhí)行步驟2繼續(xù)利用手持終端掃描目標(biāo)樣品的標(biāo)簽上二維碼信息與待檢測產(chǎn)品的標(biāo)簽上二維碼信息，直至目標(biāo)樣品的標(biāo)簽上二維碼信息與待檢測產(chǎn)品的標(biāo)簽上二維碼信息一致，執(zhí)行步驟21的動(dòng)作；