[發明專利]用于處理工業危廢硫酸鈉鹽渣及資源化利用的設備及方法有效
| 申請號: | 201710051847.6 | 申請日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN106871131B | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | 朱國慶;孟祥龍;郝繼宗;江禮春;朱慶偉;王文鵬 | 申請(專利權)人: | 揚州建元生物科技有限公司;中國船舶重工集團公司第七一一研究所 |
| 主分類號: | F23G5/04 | 分類號: | F23G5/04;F23G7/06;F27B9/02;F27B9/40;F27D15/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 處理 工業 硫酸 鈉鹽 資源 利用 設備 方法 | ||
本申請公開了用于處理工業危廢硫酸鈉鹽渣及資源化利用的設備及方法,該設備包括焚燒爐、夾套式回轉窯、煅燒爐、空氣預熱系統、廢氣處理系統、上料系統及冷卻包裝系統;所述焚燒爐通過管道分別連接夾套式回轉窯和廢氣處理系統,所述上料系統連接所述夾套式回轉窯,所述夾套式回轉窯分別連接煅燒爐和空氣預熱系統、所述空氣預熱系統連接焚燒爐,所述煅燒爐連接冷卻包裝系統;所述的夾套式回轉窯包括外筒體和內筒體、窯頭和窯尾,所述外筒體用于流通由焚燒爐送入的高溫煙氣,所述內筒體用于流通由上料系統送入的鹽渣,所述窯頭用于上料和排廢氣,所述窯尾用于出料。采用本發明的設備具有處理徹底、工藝設備簡單、投資成本小、停留時間短、生產效率高的優點。
技術領域
本公開一般涉及工業副產危險廢物的處理方法,具體涉及用于處理工業危廢硫酸鈉鹽渣及資源化利用的設備及方法。
背景技術
在許多化工生產過程中產生大量含有機物、焦油等有毒有害物質的副產廢硫酸鈉鹽渣,如生產苯酚丙酮、甲酸、維生素C等裝置末端會產生大量硫酸鈉鹽渣,該鹽渣被列入國家危險廢物名錄。隨著許多重要精細化工及中間體產品的發展,該危險廢物產量不斷增大。而由于其含有有機物焦油等有毒有害物質、水分含量高、易板結,而不能直接作為工業原料使用,且其處置困難,費用昂貴,許多企業采用倉庫堆存、露天放置或直接向江河等地放置,造成脹庫占用大量土地或破壞土壤、惡化水質、污染環境,對周圍人們的生活環境及身心健康造成嚴重危險,嚴重影響了國家環保事業的發展。因此如何低投資、低成本的無害化處置危廢硫酸鈉鹽渣并能高效高產的將其資源化利用,成為行業急需解決的重大問題。
目前對化工生產過程副產硫酸鈉鹽渣的處理方法大致有三種:①洗鹽法:將廢鹽渣用溶劑洗滌,盡量去除鹽渣中的有毒有害化學物質,此方法適用范圍小、投資成本高、洗滌溶劑會產生二次污染且處理廢物效果不徹底。②高溫處理法:將廢鹽單一得采用回轉窯、沸騰爐等熱工設備進行800℃以上高溫煅燒處理,使廢鹽中的有機物有害雜質在高溫下分解氧化成氣態組分。此法難以解決的是硫酸鈉鹽渣在600℃以上隨著溫度升高,出現極強的粘結性,且在高于鹽熔點時發生熔融、結圈、結塊等惡劣現象,致使回轉窯或沸騰爐設備無法正常運行,難以實現工業化。③熔融態處理法:通過熱工設備將鹽渣加熱到熔點884℃以上,在熔融態的情況下,熱分解氧化處理有機物有害雜質。該方法具有設備投資高,工藝復雜等缺點。④中低溫處理法:該方法將硫酸鈉鹽渣通過600℃以下的熱解爐處理,一般停留時間在4~10小時。在中低溫情況下有機物有害雜質熱分解成易揮發尾氣脫離固體鹽,達到無害化處理,而分解后的固體成分殘留在固體鹽表面,較難生產純白色硫酸鈉晶體。該處理過程緩慢,工業化生產時具有投資成本大、效率低、產量小的缺點。
發明內容
鑒于現有技術中的上述缺陷或不足,期望提供一種高效率的無害處理工業危廢硫酸鈉鹽渣及資源化利用的方法。
本發明實施例提供一種用于處理工業危廢硫酸鈉鹽渣及資源化利用的設備,包括焚燒爐、夾套式回轉窯、煅燒爐、空氣預熱系統、廢氣處理系統、上料系統及冷卻包裝系統;
所述焚燒爐通過管道分別連接夾套式回轉窯和廢氣處理系統,所述上料系統連接所述夾套式回轉窯,所述夾套式回轉窯分別連接煅燒爐和空氣預熱系統、所述空氣預熱系統連接焚燒爐,所述煅燒爐連接冷卻包裝系統;
所述的夾套式回轉窯包括外筒體和內筒體、窯頭和窯尾,所述外筒體用于流通由焚燒爐送入的高溫煙氣,所述內筒體用于流通由上料系統送入的鹽渣,所述窯頭用于上料和排廢氣,所述窯尾用于出料。
所述焚燒爐包括依次連接的燃燒器系統、絕熱燃燒室、調溫段;
所述的燃燒器系統包括燃氣緩沖罐、燃燒閥組、燃燒風機和燃燒器;所述燃氣緩沖罐通過燃燒閥組連接燃燒器,所述燃燒風機分別連接燃燒閥組和燃燒器,所述燃燒器連接絕熱燃燒室。
所述煅燒爐包括均勻布料機構、連續進出料裝置、加熱段、保溫段、冷卻段和下料斗;
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