[發(fā)明專利]抗腐蝕耐磨損燒結(jié)碳化硅密封件及其加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710051548.2 | 申請日: | 2017-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN106747459A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柴德維;盧憲東;王茜 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽東迅密封科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/565 | 分類號: | C04B35/565;C04B35/622;C04B35/634 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241300 安徽省蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 腐蝕 耐磨 燒結(jié) 碳化硅 密封件 及其 加工 工藝 | ||
1.一種抗腐蝕耐磨損燒結(jié)碳化硅密封件的加工工藝,其特征在于,包括:
1)將碳化硅、方硼石粉、竹炭粉和偶聯(lián)劑進行初步混合以制得混合物I;
2)將所述混合物I、高嶺土、氧化釔、正長石粉、氧化鋁粉、鉻粉、鎢粉、碳酸鍶、氯丁橡膠和水進行二次混合,接著進行研磨、噴霧造粒以制得霧化料;
3)將所述霧化料置于密封件模具中進行壓制以制得密封件坯,接著進行第一次焙燒、冷卻以制得半成品密封件,然后將所述半成品密封件進行第二次焙燒、冷卻以制得所述抗腐蝕耐磨損燒結(jié)碳化硅密封件;
其中,相對于100重量份的所述碳化硅,所述方硼石粉的用量為8-15重量份,所述竹炭粉的用量為4-6重量份,所述偶聯(lián)劑的用量為5-12重量份,所述高嶺土的用量為170-185重量份,所述氧化釔的用量為17-22重量份,所述正長石粉的用量為21-28重量份,所述氧化鋁粉的用量為7-11重量份,所述鉻粉的用量為12-16重量份,所述鎢粉的用量為1.8-2.5重量份,所述碳酸鍶的用量為17-22重量份,所述氯丁橡膠的用量為40-42重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝,其中,相對于100重量份的所述碳化硅,所述水的用量為300-500重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝,其中,在步驟1)中,所述初步混合至少滿足以下條件:混合溫度為15-35℃,混合時間為2-4h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝,其中,在步驟1)中,所述偶聯(lián)劑選自偶聯(lián)劑KH550、偶聯(lián)劑KH560、偶聯(lián)劑KH570和偶聯(lián)劑KH792中的至少一者。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的加工工藝,其中,在步驟2)中,所述二次混合至少滿足以下條件:混合溫度為45-65℃,混合時間為2-4h。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工工藝,其中,在步驟2)中,研磨后的混合物中的固體顆粒的粒徑為1-5μm;所述霧化料的含水量為1.3-1.4重量%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工工藝,其中,在步驟2)中,所述噴霧造粒至少滿足以下條件:進口溫度為210-230℃,出口溫度為110-120℃;并且,出口后的產(chǎn)物通過兩層篩網(wǎng)進行篩取,上層篩的目數(shù)為80-100目,下層篩的目數(shù)為210-230目,取兩層篩中間的顆粒為霧化料。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的加工工藝,其中,在步驟3)中,所述第一次焙燒至少滿足以下條件:焙燒溫度為220-240℃,焙燒時間為2-4h;所述第二次焙燒至少滿足以下條件:焙燒溫度為2270-2320℃,焙燒時間為9-15h。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工工藝,其中,在步驟3)中,所述壓制至少滿足以下條件:壓制壓力為255-265MPa,壓制時間為60-80min;
優(yōu)選地,所述半成品密封件成型前的冷卻為自然冷卻且所述半成品密封件的溫度為15-35℃,冷卻的時間為20-24h。
10.一種抗腐蝕耐磨損燒結(jié)碳化硅密封件,其特征在于,所述抗腐蝕耐磨損燒結(jié)碳化硅密封件通過權(quán)利要求1-9中任意一項所述的加工工藝制備而得。
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