[發明專利]低光衰太陽能電池正面銀漿及其制備方法在審
| 申請號: | 201710051322.2 | 申請日: | 2017-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN107346671A | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發明(設計)人: | 楊建平;張俊剛;秦賢松;顏靈光;盧全剛;梁常青;閆方存;劉寧;高國寶 | 申請(專利權)人: | 上海匡宇科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B1/16 | 分類號: | H01B1/16;H01B1/22;H01B13/00;H01L31/0224 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411 | 代理人: | 黃冠華 |
| 地址: | 200120 上海市浦東新區張*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低光衰 太陽能電池 正面 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種太陽能電池漿料及其制備方法,更具體地說,它 涉及一種低光衰太陽能電池正面銀漿及其制備方法。
背景技術
隨著化石能源的短缺和人們對二氧化碳排放的關注,太陽能發電 技術得到了跳躍式的發展。而晶體硅太陽能電池技術作為太陽能發電 技術的主體,一直備受人們的關注,其光電轉換效率不斷提升。
太陽能電池的優劣除取決于所使用的晶硅材料中的載流子濃度、 分布和遷移率,還受到電池正負極電極性能的影響。其中正面電極直 接影響著串聯電阻、分流電阻、填充因子和光電轉換效率,因此正面 電極銀漿的質量決定了太陽能電池的性能。
導電銀漿主要包括三個組成部分,大部分(80~93%)的銀粉,有 機載體(5~15%)和玻璃粉(0.5~8%)。在正銀銀漿中,除了主體銀粉 以外,玻璃粉的組成和含量對電池片的最終效率有極為關鍵的影響。 同時,銀漿中的玻璃粉成分對制成的硅基電池的柵線的可焊性和拉力 有決定性的影響。柵線可焊性不好,會影響電池的產率和良率。而拉 力達不到一定的數值,則電池無法封裝制成組件,而且會影響電池的 使用壽命。
目前所制備的硅基太陽能電池,尤其是單晶硅電池存在一個嚴重 問題就是光致衰減(Light Induced Degradation)現象,降低了太陽 能電池的實際使用效率。對硅基太陽能電池的光致衰減現象有過許多 研究和討論,目前還沒有明確的結論,但主流的觀點認為光衰主要是 由硅單晶(或多晶)中的B-O對所引起。為降低光衰現象,比較有效 的方法就是在硅單晶(或多晶)制備過程中用Ga摻雜來替代B摻雜, 從而降低B-O對在硅基體中的比例。眾多的實驗數據已經證明,Ga 摻雜確實可以有效降低光衰現象。但是,由于Ga在硅中的偏析系數 極小(K0=0.008),生長得到的硅單晶棒電阻變化大,可利用率降低, 不利于大規模推廣。因此,光伏行業急需可以大規模推廣的解決光衰 問題的方法。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種低光衰太 陽能電池正面銀漿及其制備方法。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案,一種低光衰太陽能 電池正面銀漿,其特征在于:由以下質量百分比的成分組成:銀粉 80%~93%,有機載體5%~15%,玻璃粉0.5%~6%,其中所述銀粉為純度 為99.9%~99.999%,平均粒度在0.5um~10um,優選平均粒度在 0.5um~3um,所述玻璃粉為TPBG玻璃粉。
作為優選的,所述銀粉單粒形貌為球形或近球形。
作為優選的,所述有機載體包括有機載體原料和有機溶劑,所述 有機載體原料包括乙基纖維素樹脂、松香樹脂、丙烯酸樹脂,所述有 機溶劑包括丙二醇丁醚醋酸酯、丁基卡必醇、乙二醇單丁醚醋酸酯、 石油醚、、醚類、增塑劑和表面活性劑中的一種或多種組合。
作為優選的,所述TPBG玻璃粉的組成為:質量百分比為30-70% 的TeO2,質量百分比為5~30%的PbO,質量百分比為5~30%的Bi2O3, 質量百分比為0.1~5%的Ga2O3,質量百分比為1~10%的Li2CO3,質量 百分比0~5%的ZnO、質量百分比為0~5%的Al2O3、質量百分比為0~5% 的SiO2。
制備所述的低光衰太陽能電池正面銀漿的制備方法,其特征在 于:包括以下步驟
1)制備有機載體:取質量百分比為10%~15%乙基纖維素樹脂,質 量百分比為2%~8%松香樹脂,質量百分比為2%~15%丙烯酸樹脂,加入 質量百分比為60%~90%溶劑,在80~150℃的溫度下以邊加熱邊攪拌的 方式溶解,1~2小時后可以得到均勻透明的有機載體。
2)制備玻璃粉:將稱量好的上述玻璃粉原料經混料機混合均勻后 在置于高溫馬弗爐內,溫度控制在800℃~1400℃,保溫0.5~1小時。 將熔化后的玻璃熔漿倒入去離子水中淬火后,球磨至0.5~2um再經 325~400目篩網過篩即可得到適合的玻璃粉料備用。
3)銀漿混合:取質量百分比為80%~93%的銀粉、質量百分比為 10%~15%第一步中的有機載體、質量百分比為0.5%~5%第二步中的玻 璃粉混合攪拌均勻。
4)銀漿分散:將第三步中所述攪拌均勻后的原料放入三輥研磨機 內充分研磨2~5次,研磨至外觀細膩,均勻無明顯顆粒。用刮板細度 劑測量細度<10um,即可制成硅基太陽能電池用的銀漿漿料。
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