[發(fā)明專利]一種連軋硅鋼高清凈性軋制油及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710051176.3 | 申請日: | 2017-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN106833845B | 公開(公告)日: | 2020-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林興國;袁寅力;梁玉廣;龔敏明;王柳柳 | 申請(專利權(quán))人: | 上海帕卡興產(chǎn)化工有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10N40/24;C10N30/04;C10N30/06;C10N30/12 |
| 代理公司: | 31236 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 郭國中 |
| 地址: | 201801 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硅鋼 清凈 軋制 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種高清凈性連軋硅鋼軋制油及其制備方法,該組合物包括以下重量百分含量的各組分:合成酯50?60%,精煉油脂35?45%,抗氧劑0.5?3.0%,防銹劑1.0?5.0%,極壓抗磨劑1.0?8.0%,清凈性分散劑1.0?5.0%,表面活性劑1.0?3.0%。該高清凈性連軋硅鋼軋制油在保證潤滑性與防銹性的同時,具有良好的清凈性,可以顯著改善軋機(jī)的清凈性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬加工工藝用潤滑組合物技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種連軋硅鋼高清凈性軋制油及其制備方法。
背景技術(shù)
硅鋼亦稱電工鋼,是電力和通訊工業(yè)以及制造發(fā)電機(jī)、電動機(jī)、變壓器、互感器、繼電器、及其它電器儀表的重要材料,是衡量一個國家特鋼科技生產(chǎn)技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。近年來,隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,對于硅鋼的需求越來越大,硅鋼在軋制過程中的潤滑性已基本可以滿足軋制要求。但由于硅鋼在軋制過程中產(chǎn)生的鐵粉,其中的硅元素的極性較高,鐵粉所形成的油泥較其他普通鋼種,黏度較大,易附著在軋機(jī)上不易脫落。隨著環(huán)保要求的提高,對軋機(jī)環(huán)境及牌坊的清潔性已成為目前硅鋼軋制過程中的一重要要求。
現(xiàn)有技術(shù)中,CN105779093A中公開了一種高清凈取向硅鋼軋制油及其制備方法,按照質(zhì)量百分比的組分包括:精煉油脂20~50%、合成酯20~40%、精制礦物油10~40%、抗氧化劑0.5~3.0%、防銹劑1.0~5.0%、油膜增強(qiáng)劑1.0~5.0%、清凈分散劑2.0~5.0%、乳化劑2~10%。本發(fā)明的軋制油組合物保證了良好的潤滑性、通過特殊脂肪酸類防銹劑及油膜增強(qiáng)劑保證了防銹性和耐油燒性、通過清凈分散劑和乳化劑實(shí)現(xiàn)了乳化液的耐高溫穩(wěn)定性及軋機(jī)清凈性。然而,該專利是用在單機(jī)架20輥森吉米爾軋機(jī),用于軋制取向硅鋼,由于其對潤滑要求低、產(chǎn)量小,其清凈性可通過此方案解決。但由于六輥連軋機(jī)對潤滑性要求高,且產(chǎn)量是單機(jī)架森吉米爾軋機(jī)的20倍,故需要更高潤滑、清凈的產(chǎn)品滿足需要,而該現(xiàn)有專利的組合物無法滿足其需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種連軋硅鋼高清凈性軋制油及其制備方法。在滿足六輥連軋機(jī)軋制過程中的潤滑性及防銹性的同時,具有良好的清潔性。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明提供了一種連軋硅鋼高清凈性軋制油,包括以下質(zhì)量百分比的各組分:
合成酯50-60%;
精煉油脂35-45%;
抗氧劑0.5-3.0%;
防銹劑1.0-5.0%;
極壓抗磨劑1.0-8.0%;
清凈性分散劑1.0-5.0%;
表面活性劑1.0-3.0%。
所述各組分的含量若不在該范圍內(nèi),則不能獲得本發(fā)明的相同效果。
優(yōu)選地,所述合成酯為三羥甲基丙烷油酸酯或棕櫚酸酯;所述精煉油脂為二次加氫棕櫚油。
優(yōu)選地,所述抗氧化劑為BASF L135、T501、T531、Irganox 1010中的至少一種。
優(yōu)選地,所述防銹劑為C6~C18的酸或其聚合物。
優(yōu)選地,所述C6~C18的酸包括辛酸、十六烯基丁二酸、蓖麻油酸、硬脂酸、棕櫚油酸。
優(yōu)選地,所述極壓抗磨劑為硫化物極壓劑或磷類極壓抗磨劑中的至少一種。
優(yōu)選地,所述硫化物極壓劑包括硫化豬油、硫化牛油、硫化植物油、硫化烯烴;所述磷類極壓抗磨劑包括亞磷酸二正丁酯、亞磷酸乙二醇酯。
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