[發(fā)明專利]電解硫化氫制取高純度氫氣和硫磺的方法及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710050965.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108342743B | 公開(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 達(dá)建文;宋增紅;劉愛華;劉劍利;陶衛(wèi)東;劉增讓;徐翠翠;郝國楊;呂才山 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25B1/00 | 分類號(hào): | C25B1/00;C25B1/02;C25B15/08 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
| 地址: | 255400 山東省淄博*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電解 硫化氫 制取 純度 氫氣 硫磺 方法 裝置 | ||
1.一種電解硫化氫制取高純度氫氣和硫磺的方法,其特征在于,具體步驟如下:
含硫化氫的酸性氣體與吸收液從吸收反應(yīng)器(1)的底部進(jìn)入吸收反應(yīng)器(1),氣體被分散為細(xì)小氣泡,氣泡在吸收反應(yīng)器(1)中被吸收液氧化生成硫磺,硫磺進(jìn)入硫磺漿料儲(chǔ)罐(5),再入硫磺熔融精制罐(11)進(jìn)行熔融純化后得到高純度的硫磺;未反應(yīng)的含硫化氫的酸性氣體經(jīng)冷凝除液后再次進(jìn)入吸收反應(yīng)器(1)或中和后排空;吸收反應(yīng)器(1)中的液體溢流至吸收液儲(chǔ)罐(3)后,吸收液儲(chǔ)罐(3)中的液體部分再次進(jìn)入吸收反應(yīng)器(1)參與反應(yīng),部分進(jìn)入過濾器過濾掉硫磺后進(jìn)行電解再生;
所述含硫化氫的酸性氣流速為20-80L/h,液相流速為300-800L/h,控制液/氣體積比在10-15范圍內(nèi);
其中,吸收液儲(chǔ)罐(3)中的液體部分被送往過濾器過濾出硫磺,當(dāng)過濾器的壓降達(dá)到0.2MPa-0.3MPa后,由130℃-140℃加熱的壓縮空氣加壓反吹,使過濾器中的硫磺被吹脫至硫磺漿料儲(chǔ)罐(5);當(dāng)硫磺漿料儲(chǔ)罐(5)中的硫磺量超過儲(chǔ)罐容量的一半時(shí),將硫磺漿料送往硫磺熔融精制罐(11)進(jìn)行熔融純化,硫磺熔融后與吸收液分層,下層為硫磺,并從罐底部導(dǎo)出,上層為吸收液,被再次送至吸收液儲(chǔ)罐(3)等待參與反應(yīng);
吸收液儲(chǔ)罐(3)中的液體部分被送往過濾器后得到的濾液進(jìn)入電解裝置的陽極液儲(chǔ)罐(13),然后送到電解池(20)陽極電解再生;再生后的吸收液返回陽極液儲(chǔ)罐(13)等待再次參與電解循環(huán),過多的再生液溢流至吸收液儲(chǔ)罐(3)再次參與吸收氧化反應(yīng);電解池(20)的陰極液來自于陰極液儲(chǔ)罐(18),電解后再次進(jìn)入陰極液儲(chǔ)罐(18)等待電解循環(huán);電解池(20)陽極液中的氫離子通過離子交換膜進(jìn)入陰極,被還原為氫氣;
所述的酸性氣體中硫化氫體積含量1-90%,其他氣體為氮?dú)狻⒓淄椤⑾N和二氧化碳;
所述吸收液為富含三價(jià)鐵離子和二價(jià)鐵離子的酸性溶液,酸為鹽酸或硫酸;
所述的電解硫化氫制取高純度氫氣和硫磺的方法所用的裝置,包括吸收液儲(chǔ)罐(3),其特征在于,吸收液儲(chǔ)罐(3)通過進(jìn)料管路(103)連接吸收反應(yīng)器(1),吸收反應(yīng)器(1)通過硫磺漿料導(dǎo)出管路(101)連接硫磺漿料儲(chǔ)罐(5),吸收反應(yīng)器(1)通過清液導(dǎo)出管路(102)連接吸收液儲(chǔ)罐(3),吸收液儲(chǔ)罐(3)通過管路連接硫磺熔融精制罐(11),硫磺熔融精制罐(11)回連到硫磺漿料儲(chǔ)罐(5);吸收液儲(chǔ)罐(3)通過管路連接初級(jí)過濾器(8),初級(jí)過濾器(8)通過管路連接二級(jí)過濾器(12),二級(jí)過濾器(12)通過第一管路(105)回連到初級(jí)過濾器(8),第一管路(105)通過管路連接硫磺漿料儲(chǔ)罐(5);吸收液儲(chǔ)罐(3)通過管路連接電解裝置;二級(jí)過濾器(12)連接電解裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解硫化氫制取高純度氫氣和硫磺的方法,其特征在于,所述的硫化氫氣體和吸收液的反應(yīng)是在常壓以及20-80℃的條件下進(jìn)行;所述電解池中的陰陽極電解反應(yīng)是在常壓以及20-80℃的條件下進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解硫化氫制取高純度氫氣和硫磺的方法,其特征在于,吸收反應(yīng)器(1)的頂端設(shè)置出氣管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解硫化氫制取高純度氫氣和硫磺的方法,其特征在于,吸收液儲(chǔ)罐(3)通過管路連接硫磺漿料儲(chǔ)罐(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解硫化氫制取高純度氫氣和硫磺的方法,其特征在于,初級(jí)過濾器(8)和二級(jí)過濾器(12)之間設(shè)置初級(jí)濾液儲(chǔ)罐(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解硫化氫制取高純度氫氣和硫磺的方法,其特征在于,電解裝置包括陽極液儲(chǔ)罐(13),陽極泵(14),陰極液再生殘液泵(15),陰極液再生罐(16),氣液分離器(17),陰極液儲(chǔ)罐(18),陰極泵(19),電解池(20);陽極液儲(chǔ)罐(13)與陰極液再生罐(16)連接,陰極液再生罐(16)與陰極液儲(chǔ)罐(18)連接,陽極液儲(chǔ)罐(13)與陰極液儲(chǔ)罐(18)均與電解池(20)連接;陰極液再生罐(16)與氣液分離器(17)連接;電解池(20)分別通過管路與氣液分離器(17)和陽極液儲(chǔ)罐(13)連接。
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