[發明專利]一種耐管殼程高溫高壓腐蝕介質的換熱器在審
| 申請號: | 201710049511.6 | 申請日: | 2017-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN108344315A | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發明(設計)人: | 周金水;詹志福;喬方旭;許善平;張偉訪;張曉剛 | 申請(專利權)人: | 上海寶鋼化工有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/16 | 分類號: | F28D7/16;F28F21/08 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司 31254 | 代理人: | 王月珍 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 殼程 管程 腐蝕介質 換熱器 管板 金屬材料 高溫高壓 介質腐蝕 管束 管殼程 換熱管 上封頭 下封頭 基材組合 球形封頭 管板脹 接觸管 接觸殼 耐腐蝕 耐高溫 浮頭 復材 管槽 管內 殼體 | ||
本發明為一種耐管殼程高溫高壓腐蝕介質的換熱器,由管束、殼體、上封頭及下封頭組成;所述管束由數根換熱管、管板及內浮頭組成;相對有雜質的介質走管內,為管程介質,相對干凈的介質走殼程,為殼程介質:根據管程及殼程腐蝕介質特性,分別選擇耐這種管程介質腐蝕的金屬材料作為管程材質,耐這種殼程介質腐蝕的金屬材料作為殼程材質;接觸管程介質的所有面的材料都選用所述管程材質制成;接觸殼程介質的所有面的材料都選用所述殼程材質制成;管板由復材與基材組合而成,總厚度為122mm以上;所述管板與換熱管采用強度脹加強度焊結構,管板脹管槽開3條;上封頭與下封頭均設計為球形封頭。本發明的換熱器耐腐蝕,耐高溫、高壓,結構緊湊。
技術領域
本發明涉及管殼式換熱器結構,尤其是指一種耐管殼程高溫高壓腐蝕介質的換熱器。
背景技術
很多熱交換器的介質一般都為一側介質腐蝕性較強,另一側介質腐蝕性一般,對于二側介質腐蝕性都很強的工況,較多的是采取非金屬換熱器進行熱交換,但對于介質溫度較高的環境,非金屬材料不合適,有些工況在壓力不高時采用哈氏材料的板式換熱器,但壓力較高時板式換熱器又不合適,因此,很難選擇能適合多種工況用的換熱器。目前,市場上很難找到即滿足溫度、壓力較高,同時二相介質腐蝕性又很強的換熱器。
CN 103278032 A(一種抗海水腐蝕的管殼式換熱器)中公開的抗海水腐蝕的管殼式換熱器主要由封頭、管板、殼體、換熱管等部件組成。其最大特點在于耐腐蝕,它的管板由耐腐蝕的材料與具有一定強度的金屬管板粘結在一起,并有一定數量的螺栓緊固,接觸腐蝕介質的一側是耐腐蝕的材料;封頭由耐腐蝕的塑料鑄造而成,保證封頭耐腐蝕;換熱管是鋁黃銅或鎳白銅,可耐海水腐蝕,與金屬管板采用脹接形式連接。
該結構的管殼式換熱器存在以下問題:
1、結構復雜,加工工序多;
2、由于接觸介質的構件材料是耐腐蝕塑料,因此其不耐高溫;
3、由于管板是由金屬板和耐腐蝕的塑料通過螺栓緊固,螺栓占掉部分換熱管位置,因此,同樣的換熱面積,該換熱器直徑要大很多,耗材、占地;
4、同樣,由于管板是由金屬板和耐腐蝕的塑料通過螺栓緊固,螺栓要接觸腐蝕介質,要求螺栓的材料要耐腐蝕;
5、該結構形式,如封頭幾乎是平的,決定了該換熱器不耐高壓。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術存在的問題,提供一種耐管殼程高溫高壓腐蝕介質的換熱器,其可以適應各種腐蝕工況使用,并具有耐高溫、耐高壓的性能。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種耐管殼程高溫高壓腐蝕介質的換熱器,由管束、殼體、上封頭及下封頭組成;所述管束由數根換熱管、管板及內浮頭組成;相對有雜質的介質走管內,為管程介質,相對干凈的介質走殼程,為殼程介質,管程介質與殼程介質,通過換熱管管壁對流傳熱完成熱量交換;所述殼體與殼體上法蘭及所述下封頭組成為殼程;所述上封頭與管束及內浮頭組成為管程;其特征在于:
根據管程腐蝕介質特性,選擇耐這種管程介質腐蝕的金屬材料作為管程材質A;根據殼程腐蝕介質特性,選擇耐這種殼程介質腐蝕的金屬材料作為殼程材質B;
換熱器中接觸管程介質的所有面的材料都選用所述管程材質A制成;接觸殼程介質的所有面的材料都選用所述殼程材質B制成;
所述管板由復材與基材組合而成,其基材是殼程材質B,復材是管程材質A,其總厚度為122mm以上;所述管板與換熱管采用強度脹加強度焊結構,管板脹管槽開3條;
所述上封頭為管程材質A與碳鋼組合的復合板;
所述內浮頭為管程材質A與殼程材質B組合的復合板;
所述殼體和下封頭為殼程材質B與碳鋼組合的復合板;
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